彈簧(huáng) 彈簧廠(chang)家彈簧(huang)材料的(de)試樣試(shi)驗
1．試樣(yàng) 在制作(zuo)試樣時(shí)，要注意(yi)消除一(yi)些影響(xiang)疲勞強(qiang)度的不(bú)正常因(yīn)素。影響(xiang)彈簧疲(pí)勞強度(dù)試驗的(de)因素有(yǒu)兩類：一(yi)類是内(nei)部🔴因素(sù)，如化學(xue)成分、金(jin)相結構(gòu)等；另一(yi)類是外(wài)部因素(sù)，如表面(miàn)狀态、形(xíng)狀尺寸(cùn)、溫度和(he)周圍介(jiè)質🔞等。通(tōng)常把材(cái)料固有(you)的疲勞(láo)強🙇🏻度(内(nei)部因素(su))作基本(běn)，而以外(wài)部因素(sù)作修正(zheng)來考慮(lü)。所以在(zài)進🔞行試(shi)驗時，試(shi)件應盡(jin)量消除(chu)外部因(yin)素的影(ying)響。在進(jìn)行第一(yī)類試驗(yan)時🍓，試樣(yàng)可⛹🏻♀️按使(shǐ)用條件(jian)制作，也(ye)可在🏃♂️産(chǎn)品中直(zhí)接抽取(qu)。在進行(hang)第二、三(sān)類試驗(yan)時，試樣(yang)應按特(tè)定的要(yào)求制做(zuo)。
a．試樣尺(chǐ)寸 彈簧(huang)尺寸總(zǒng)有不同(tóng)程度的(de)差别，因(yīn)而即使(shi)是相同(tong)的變形(xíng)量，它們(men)之間的(de)應力和(he)疲勞強(qiang)度也不(bú)👈完全相(xiàng)同。為了(le)正确反(fan)應試樣(yàng)的疲勞(láo)強度，應(yīng)在盡量(liàng)減小尺(chǐ)寸誤差(chà)的基礎(chu)上，提高(gāo)尺寸的(de)測量精(jing)度。
1)試樣(yang)尺寸的(de)測定應(ying)具有0．5％以(yǐ)上的精(jīng)度。材料(liao)尺寸在(zài)2mm以下時(shi)，應具有(yǒu)0．01mm的精度(dù)。試樣尺(chi)寸的0．5％如(ru)果比0．01mm小(xiǎo)時，用0．01mm的(de)精度。
2)測(ce)定圓形(xing)截面尺(chǐ)寸時(如(rú)外徑D2、彈(dàn)簧絲直(zhi)徑d)，應測(ce)定同一(yī)截面内(nèi)💃🏻互相垂(chuí)直的兩(liang)個直徑(jìng)，取其平(píng)均值做(zuò)為直徑(jìng)的尺寸(cun)。
3)根據彈(dan)簧切應(yīng)力計算(suan)公式：
可(ke)以看出(chū)，為了反(fǎn)應最大(da)的切應(yīng)力，應測(ce)出彈簧(huang)D／d 的最大(dà)❌值。
b．試樣(yàng)的形狀(zhuang)
1)為了保(bao)證彈簧(huáng)受力後(hou)不産生(shēng)偏心載(zai)荷，應嚴(yán)格檢查(cha)彈簧✏️兩(liǎng)端圈的(de)平行度(du)和整個(gè)彈簧的(de)垂直度(dù)。
2)為了保(bao)證彈簧(huang)在加載(zǎi)後各圈(quan)變形均(jun1)勻，彈簧(huáng)節距應(ying)均勻，彈(dàn)簧🚶圈不(bu)應出現(xiàn)過大的(de)橢圓度(dù)。
3)為了便(bian)于比較(jiào)試驗結(jie)果，同一(yī)批彈簧(huáng)的端圈(quān)數和🈲結(jie)構應盡(jin)可能一(yi)緻。
c．加工(gōng)和熱處(chu)理 不同(tong)的加工(gōng)和熱處(chù)理狀态(tai)對疲勞(lao)強度的(de)🈚影響不(bú)同，所以(yǐ)同一批(pī)試樣，應(ying)同時加(jia)工，同時(shi)熱處理(lǐ)。
1)同一批(pi)試驗試(shì)樣，盡可(ke)能用自(zì)動卷簧(huang)機一次(ci)加工出(chu)來，盡量(liàng)減少手(shǒu)工工序(xu)。
2)采用立(lì)定或強(qiáng)壓處理(li)來調整(zheng)彈簧自(zì)由高度(du)時，有🈲時(shí)會因加(jiā)✍️載過大(dà)而造成(cheng)疲勞強(qiáng)度下降(jiàng)，所以彈(dan)簧試樣(yang)不應以(yi)立定或(huo)強壓🔞處(chù)理來調(diao)整自由(yóu)高度。
3)同(tóng)一批彈(dàn)簧試件(jian)，應是用(yong)同一盤(pan)鋼絲制(zhì)成的，表(biao)面狀♍态(tài)🏃🏻應一緻(zhì)。不應有(yǒu)鏽蝕、刻(kè)痕、劃傷(shāng)之類引(yǐn)起應力(lì)💁集中的(de)缺🥰陷。
4)熱(rè)處理工(gong)藝對疲(pí)勞強度(du)也有很(hěn)大影響(xiang)，完全淬(cuì)火後與(yu)非完全(quan)淬火後(hòu)，低溫回(hui)火的硬(ying)度即使(shǐ)完全相(xiang)同，疲勞(lao)強度也(yě)有顯著(zhe)差别。晶(jing)粒過大(da)、表面脫(tuō)碳都會(hui)使疲勞(láo)強度🐉下(xia)降，因此(ci)，同一批(pī)試件應(ying)在同一(yī)爐中進(jin)行熱處(chu)理。
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