螺旋壓(ya)縮彈簧(huang)在端面(mian)磨削結(jié)束後，如(rú)果彈簧(huáng)的自由(yóu)高度、垂(chuí)直度、節(jiē)距、外徑(jìng)等未達(da)到圖樣(yang)上規定(ding)的✔️偏差(cha)🔱時，則往(wang)往需要(yào)校正加(jia)工。
校正(zheng)操作目(mù)前一般(bān)均處于(yú)手工或(huò)半手工(gong)作業狀(zhuàng)态。常用(yòng)的工具(jù)是：金屬(shu)絲在4mm以(yǐ)上的彈(dàn)簧，多用(yong)手扳🍓壓(yā)力機、劈(pi)距機☂️、壓(ya)力機等(děng)；金屬絲(si)在4mm以下(xià)的彈簧(huáng)，則多用(yong)具📧有楔(xie)形刃口(kou)的專用(yòng)工具、鉗(qián)子✨、錘子(zi)等。校正(zhèng)加工就(jiù)是利用(yòng)這些工(gong)具使彈(dàn)簧局部(bu)産🏃🏻生塑(sù)性變㊙️形(xíng)，以達到(dào)圖樣所(suo)要求的(de)尺寸。
校(xiào)正工藝(yì)是通過(guò)一定的(de)工具，使(shi)彈簧産(chǎn)生局部(bù)的塑🌈性(xing)✂️變形而(ér)達到圖(tu)樣上規(gui)定的要(yào)求的。這(zhe)種工：藝(yì)具有兩(liang)面性：—方(fāng)面提高(gāo)了💋尺寸(cun)精度，另(lìng)一方面(miàn)往往給(gěi)彈簧✍️的(de)性能造(zào)成不良(liáng)影響，甚(shèn)至帶來(lai)損傷。
為(wéi)了廠減(jian)少校正(zhèng)對彈簧(huáng)性能的(de)影響，校(xiao)正後應(ying)進行去(qù)應力退(tuì)火處理(lǐ)。
校正工(gong)藝勞動(dong)強度高(gāo)、費工時(shí)，增加了(le)制造成(chéng)本。因而(ér)♍應從以(yǐ)下幾個(ge)方面采(cai)取措施(shī)，以減少(shǎo)或取消(xiao)校正工(gong)🔞藝。
1、在保(bao)證彈簧(huang)主要性(xing)能的前(qian)提下，在(zài)設計時(shi)對垂直(zhi)🌍度♉、節距(ju)均勻度(dù)等指标(biāo)盡量不(bu)要提出(chū)過高地(di)要求。
2、提(tí)高彈簧(huáng)材料力(lì)學性能(neng)的均勻(yun)性和穩(wen)定性，尤(you)其是彈(dan)㊙️簧材料(liao)抗拉強(qiáng)度的波(bō)動範圍(wei)應盡量(liang)小。
3、提高(gao)磨簧精(jing)度。使彈(dan)簧的垂(chui)直度盡(jin)量滿足(zú)圖樣的(de)👌要求。
4、提(tí)高卷簧(huang)精度。使(shi)彈簧兩(liǎng)端圈的(de)螺旋角(jiao)、并圈均(jun)勻一緻(zhì)，節距均(jun)勻一緻(zhì)， 自由高(gāo)度的誤(wu)差控制(zhì)在一定(dìng)範圍内(nèi)。
