傳統的(de)彈簧氧化(huà)處理是需(xu)要加溫進(jìn)行的。近年(nián)來，有些廠(chang)💯家使用常(cháng)溫氧化劑(jì)，它克服了(le)傳統工藝(yi)的缺陷，節(jiē)約了大量(liàng)能源。
氧化(huà)劑為藍綠(lü)色的均勻(yún)清晰溶液(yè)，不易燃無(wu)臭。工作液(ye)🐅由原♉液和(hé)自來水組(zǔ)成，鋼彈簧(huáng)發黑常用(yòng)的稀釋比(bǐ)為1：5—1：7。
氧化處(chù)理的裝置(zhi)較簡單，少(shao)量工件發(fa)黑時，可用(yong)塑料桶，大(dà)量工件發(fa)黑時，可用(yòng)玻璃纖維(wéi)或塑料制(zhi)的槽，吊裝(zhuang)工🐕作用的(de)滾桶、吊籃(lan)等也應用(yòng)塑料制成(chéng)，優✂️先采用(yòng)聚丙烯塑(su)料。上封閉(bì)劑的槽可(ke)✨用鋼闆制(zhi)成。
采用氧(yang)化劑進行(háng)發黑處理(li)的工藝流(liú)程大體上(shàng)分為🌈三部(bù)分：預處理(lǐ)、發黑處理(lǐ)和封閉處(chu)理(後處理(lǐ))。
預處理的(de)方法與常(cháng)規氧化處(chu)理的預處(chù)理相同，但(dàn)預處理的(de)好壞是常(cháng)溫發黑質(zhì)量得以保(bao)證的關鍵(jiàn)，一定要徹(chè)💯底去油除(chú)鏽，清洗幹(gan)淨。
常溫氧(yang)化時間為(wéi)2—5min，将工件浸(jin)入已配制(zhi)的工作液(yè)中，在🌏工件(jian)🌈表面進行(hang)有一種自(zi)動催化的(de)連續沉積(jī)反應，溶液(ye)中黑色金(jin)屬成分被(bèi)還原和沉(chen)積在表面(mian)上。為了使(shǐ)槽液能連(lian)續使用，氧(yang)化液還應(yīng)不斷地循(xún)環♊過濾，以(yi)除去在氧(yang)化過程中(zhōng)産生的不(bú)溶性副産(chǎn)品㊙️。氧化過(guo)程中，要注(zhu)意不斷補(bu)充新鮮的(de)原液，每次(ci)補⭐充的量(liang)約為開始(shǐ)投入量的(de)1/4—1/3。
封閉處理(li)是将已發(fā)黑并用冷(leng)水充分清(qīng)洗的工件(jiàn)浸入脫水(shuǐ)⭕防鏽油1rain，浸(jìn)入時要抖(dou)工件，以使(shǐ)脫水充分(fen)，浸油均勻(yún)。
脫水防鏽(xiu)油能去除(chú)金屬表面(miàn)的水膜，并(bìng)在其表面(mian)附着一層(ceng)防鏽油膜(mo)而保護金(jin)屬不受腐(fǔ)蝕。除作上(shang)🛀述封閉處(chù)理外，也可(kě)用于工序(xu)間防鏽等(děng)。
常溫氧化(huà)處理後的(de)工件表面(miàn)能産生一(yī)層可以擦(ca)去✂️的黑色(sè)粉末狀薄(báo)膜，這并不(bú)影響氧化(hua)質量。一般(bān)除了檢查(chá)需要外，這(zhè)層粉末薄(báo)膜并不要(yào)求擦去，内(nei)層發黑膜(mo)的牢度和(he)緻🈲密性也(ye)随着存放(fàng)時間而增(zeng)加。工件發(fā)黑後經水(shuǐ)洗和封閉(bi)處理，在3-4天(tian)内，不要用(yòng)手去擦拭(shì)。
關鍵詞：彈(dàn)簧
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