彈簧(huáng) 彈簧廠(chǎng)家介紹(shao)彈簧過(guo)熱現象(xiang)
彈簧 彈(dan)簧廠家(jia)介紹彈(dan)簧過熱(re)現象
我(wǒ)們都知(zhi)道熱處(chù)理過程(chéng)中加熱(re)過熱最(zui)易導緻(zhì)奧氏體(ti)晶粒的(de)粗大，使(shǐ)零件的(de)機械性(xìng)能下降(jiàng)。
1、一般過(guò)熱：加熱(re)溫度過(guo)高或在(zài)高溫下(xià)保溫時(shí)間過長(zhǎng)♌，引起奧(ao)氏體晶(jing)粒粗化(hua)稱為過(guo)熱。粗大(da)的奧氏(shì)體晶粒(lì)會導緻(zhì)鋼的強(qiáng)韌性降(jiàng)低，脆性(xìng)轉變溫(wen)度升高(gāo)，增加淬(cui)火時的(de)變形開(kāi)裂傾向(xiàng)。而導緻(zhì)🏃♀️過熱的(de)原因是(shi)爐溫儀(yi)表失控(kòng)或🌈混料(liao)（常為不(bu)懂工藝(yì)發生的(de)）。過熱組(zǔ)織可經(jīng)退火、正(zhèng)火或多(duo)次高溫(wen)回火後(hou)，在正常(chang)情況下(xia)重新奧(ao)氏化使(shǐ)晶粒細(xì)化。
2、斷口(kǒu)遺傳：有(yǒu)過熱組(zǔ)織的鋼(gāng)材，重新(xin)加熱淬(cui)火後，雖(suī)能🌈使奧(ào)氏體🤞晶(jīng)粒細化(huà)，但有時(shi)仍出現(xian)粗大顆(ke)粒狀斷(duan)口。産生(sheng)斷口遺(yí)傳🌈的理(lǐ)♈論争議(yì)較多，一(yī)般認為(wei)曾📧因加(jia)熱溫度(dù)過高而(ér)使MNS之類(lei)的雜物(wù)溶入奧(ao)氏體并(bìng)富集于(yu)晶界面(miàn)，而冷卻(que)時這些(xie)💁夾雜物(wù)又🌈會沿(yán)晶界面(miàn)析出，受(shou)沖擊時(shí)易沿粗(cu)👉大奧氏(shi)體晶界(jie)斷裂。
3、粗(cū)大組織(zhi)的遺傳(chuan)：有粗大(da)馬氏體(tǐ)、貝氏體(ti)、魏氏體(tǐ)組織💁的(de)鋼件重(zhong)新奧氏(shi)化時，以(yi)慢速加(jia)熱到常(chang)規的淬(cui)火溫度(dù)，甚至再(zài)低一些(xiē)，其🐅奧氏(shì)體晶粒(li)仍然是(shi)粗大的(de)，這種現(xiàn)象稱為(wei)組織遺(yí)傳性。要(yao)消除粗(cū)大組織(zhī)的遺傳(chuan)性，可采(cai)用中間(jian)退火或(huo)多次高(gāo)溫回火(huǒ)處理。
彈(dan)簧過燒(shāo)現象
加(jia)熱溫度(dù)過高，不(bu)僅引起(qǐ)奧氏體(tǐ)晶粒粗(cū)大，而且(qie)晶🔞界局(jú)部出♊現(xiàn)氧化或(huo)熔化，導(dǎo)緻晶界(jiè)弱化，稱(chēng)為過燒(shao)。鋼過燒(shao)後性能(néng)嚴重惡(e)化，淬火(huo)時形成(chéng)龜裂。過(guò)燒組織(zhī)無法恢(hui)複，隻能(néng)報廢。因(yīn)此在工(gōng)作中要(yào)避免過(guò)燒的發(fa)生。
彈簧(huang)脫碳和(he)氧化
鋼(gāng)在加熱(re)時，表層(céng)的碳與(yǔ)介質（或(huo)氣氛）中(zhong)的氧、氫(qing)、二✨氧化(huà)碳及水(shui)蒸氣等(deng)發生反(fǎn)應，降低(di)了表層(céng)碳濃度(dù)稱為🆚脫(tuo)碳，脫碳(tan)鋼淬火(huo)後表面(miàn)硬度、疲(pi)勞強度(dù)及耐磨(mo)性降低(di)，而且表(biǎo)面形成(chéng)殘餘拉(la)應力易(yì)形成表(biǎo)面網狀(zhuàng)裂紋。加(jia)熱時，鋼(gāng)表層的(de)鐵🐉及合(hé)金與元(yuan)素與介(jiè)🛀質（或氣(qi)氛）中的(de)氧、二氧(yǎng)化碳、水(shui)蒸氣等(deng)發生反(fan)應生成(cheng)氧化物(wù)膜的現(xian)象稱為(wéi)氧化。高(gao)溫（一般(bān)570度以上(shang)）工件氧(yang)化後尺(chi)寸精度(dù)和表面(mian)光亮度(du)惡化，具(jù)有氧化(hua)膜的淬(cui)透性差(chà)的鋼☀️件(jiàn)易出現(xiàn)淬火軟(ruan)點。為了(le)防止氧(yǎng)化和減(jian)少脫碳(tan)的措施(shi)有：工件(jiàn)表面塗(tú)料，用不(bú)鏽🐕鋼箔(bo)包裝密(mì)封加熱(re)、采用鹽(yán)浴爐加(jia)熱、采📱用(yòng)保護氣(qì)氛加熱(re)（如淨化(huà)後的惰(duo)性氣體(tǐ)、控制爐(lu)内碳勢(shi)）、火焰🔞燃(ran)燒爐（使(shǐ)爐氣呈(cheng)還原性(xing)）
彈簧氫(qing)脆現象(xiang)
高強度(dù)鋼在富(fu)氫氣氛(fen)中加熱(rè)時出現(xiàn)塑性和(hé)韌性降(jiàng)低的現(xian)象稱為(wéi)氫脆。出(chū)現氫脆(cui)的工件(jiàn)通過除(chu)氫處理(lǐ)（如回火(huo)、時✍️效等(deng)）也能消(xiāo)除氫脆(cuì)，采用真(zhen)空、低氫(qing)氣氛或(huo)惰性氣(qì)氛加熱(rè)可避免(miǎn)氫脆。象(xiàng)✨現在的(de)連續熱(rè)處理爐(lu)淬火後(hou)及時回(hui)火處理(lǐ)時可在(zai)回火過(guo)程中兼(jian)顧驅氧(yang)處理，跟(gēn)據目前(qián)的使用(yòng)和統計(jì)情況看(kan)在連續(xu)式可控(kòng)氣氛熱(rè)處理爐(lú)所處理(lǐ)的産品(pin)♊一般是(shì)不會出(chū)現氫脆(cui)📞現象的(de)。
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三(sān)和彈簧(huáng)有限公(gōng)司專注(zhù)于彈簧(huáng)領域15年(nián)，生産的(de)彈簧種(zhong)類有蝶(dié)形彈簧(huáng)、不鏽鋼(gang)彈簧、異(yì)形彈簧(huáng)、高溫彈(dan)簧 低溫(wen)彈簧、公(gōng)司已通(tong)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體(ti)系認證(zheng)，已經擁(yong)有12項國(guo)家專利(lì)
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