不鏽鋼(gāng)彈簧是化工機(ji)械和電子等諸(zhū)多行業中工作(zuo)環境要求耐🌈腐(fǔ)蝕，耐溫，無磁使(shǐ)用的一款的彈(dan)性元件，不鏽鋼(gang)彈簧🌈在受載時(shi)能産生較❓大的(de)彈性變形，把機(ji)械功或動能轉(zhuan)化為變形能，而(ér)卸載後不鏽鋼(gāng)彈簧的變形消(xiao)失并回複原狀(zhuàng)👨❤️👨，将變形能轉化(huà)為機械功或動(dong)能。
不鏽鋼彈簧(huáng)按受力性質，不(bu)鏽鋼彈簧可分(fen)為拉伸彈簧、壓(yā)縮彈簧、扭轉彈(dan)簧和彎曲彈簧(huáng)，按形狀可分🎯為(wéi)碟形彈簧、環形(xíng)彈簧、彈簧片、螺(luó)旋彈簧、截錐渦(wo)卷彈簧以及扭(niu)杆彈簧等。普通(tong)圓柱彈簧由于(yú)制造簡單，且可(kě)根據受 載情況(kuang)制成各種型式(shi)，結構簡單，故應(ying)用最廣。彈👈簧的(de)一般來說應具(ju)有高🈲的彈性極(jí)限、疲勞極限、沖(chòng)擊韌性及良好(hao)的耐熱耐腐蝕(shí)性能等，常用的(de)材料有參考如(rú)上🚩。常用彈簧絲(sī)直徑20毫米以下(xia)的用冷卷法，不(bú)鏽鋼彈簧在制(zhì)成後還要進行(háng)強壓或抛光處(chu)理，可提高彈簧(huang)的承載能力和(he)表面光潔度。
不(bu)鏽鋼彈簧表面(miàn)處理技術
第一(yi)步給不鏽鋼彈(dan)簧去油污、去氧(yǎng)化皮有三種使(shǐ)用方法：
1.把不鏽(xiu)鋼彈簧浸入放(fang)有用清水稀釋(shi)的金屬清洗👣劑(jì)A（清洗劑A與清水(shuǐ)稀釋配比為1：1或(huo)1：2左右）的塑料容(róng)器中，時間以彈(dan)簧表面🌐無油污(wu)、無氧化皮恢複(fú)金屬本色為宜(yi)，浸泡時🌈間不宜(yi)☂️過長，取💃🏻出用清(qing)水洗淨。這樣不(bú)鏽鋼彈簧表面(mian)就有亞光效果(guǒ)。
2.在超聲波設備(bei)中清洗劑與清(qīng)水的配比為1：30左(zuǒ)右，時間以💁彈簧(huáng)表面無油污、無(wu)氧化皮恢複金(jīn)屬本色為宜，取(qu)出用清水洗淨(jìng)，這樣🛀不鏽鋼彈(dàn)簧表面就能達(da)🧑🏾🤝🧑🏼到亞光效果。
以(yǐ)上兩種方法，可(kě)适用于精密度(du)高的彈簧。
3.清洗(xi)劑A放入有粗磨(mó)料、彈簧的振動(dòng)光飾機中或六(liu)角滾筒🔅中☂️（彈簧(huang)與粗磨料的體(tǐ)積比最佳為1：3，清(qing)洗劑用量為彈(dan)簧重量的🚶1%--2%）研磨(mo)抛光以後用清(qīng)水洗淨，彈簧表(biao)面🛀的劃痕就沒(mei)有了，提高了彈(dàn)簧表面的光潔(jie)度。但精密度高(gao)易纏繞的彈簧(huang)不宜用此法。
第(dì)二步給不鏽鋼(gāng)彈簧上光：
把光(guāng)亮劑B放入有粗(cu)磨料的振動光(guāng)飾機或六角滾(gǔn)筒内（彈簧與精(jing)磨料的體積比(bǐ)為1：3，光亮劑B的用(yong)量為彈簧重量(liàng)的1%--2%左右，時間越(yue)長越亮）抛光後(hòu)，取出用清水洗(xi)淨晾幹即可，這(zhe)樣不鏽鋼彈簧(huáng)表⭐面如鍍鎳一(yi)🔴般光亮照人，永(yong)不褪色。
關鍵(jian)詞： 彈簧 不鏽鋼(gāng)彈簧
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