不誘鋼(gāng)彈簧的焊接性能(neng)怎麼樣？
不誘鋼彈(dan)簧的焊接性能是(shì)指一種金屬對焊(han)接工藝的适應性(xing)以㊙️及焊接件的工(gōng)作性能。 對于不鏽(xiu)鋼彈簧來講，焊接(jiē)性不僅與常規的(de)機械性能有關，而(ér)旦也與化學腐蝕(shí)特性有關。 由于不(bu)鏽鋼彈簧在焊接(jie)溫度下鉻與碳和(hé)氧可能發生變化(hua)一共有7種反🌐應，所(suo)以對于不鏽鋼彈(dan)簧的焊接要加以(yi)嚴格的控制。
基本(běn)上不能使用碳弧(hú)焊和含碳的？條塗(tú)料如纖維素✂️；并要(yào)對氧炔焰中的還(hai)原一一氧化平衡(héng)進行非常小心的(de)控制🌍。頃子❌氪焊是(shi)長期以來普遍采(cai)用的工藝，這種工(gōng)藝💃🏻能保護烙化點(diǎn)🏒不受大氣的有害(hai)影響。
但近年來已(yi)普遍采闬用（&)惰性(xìng)氣體，（…分解 氣體和(he)0熔劑複蓋等方法(fa)進行保護的金屬(shu)弧焊。惰性氣體呆(dai)護适指噴吹氦🙇♀️氣(qì)或氨氣，分解氣體(ti)保護主要是指🏒從(cóng)熔條塗料中的碳(tàn)酸☎️鹽分解出來的(de)二氧化碳氣體，熔(rong)劑複蓋是 指埋🈲弧(hú)焊。
電焊可座用交(jiao)流電或直流電，極(jí)注可以是1&向的或(huò)逆向的，通常⚽視焊(hàn)接所需 的最大熱(rè)量而定。各種壓力(li)焊接和電阻焊接(jiē)✍️也部适用于不鏽(xiu)鋼彈簧，但必須予(yu)坊焊接表面妁氧(yǎng)化。
對三種不間類(lei)型的不鏽鋼彈簧(huáng)要按其特性在焊(han)接時分別加以注(zhu)意。馬氏體鋼對過(guo)⭕度硬🔞化 很敏感，容(rong)易産生裂紋；鐵素(su)體鋼易産電晶粒(lì)過度長大而造成(cheng)缺口沖擊脆性；所(suǒ)有的絕氏體鋼則(zé)⭐其有較高的熱脹(zhàng)系數；而碳化♌物沉(chen)澱甚至🌈對所謂的(de)穩定型不誘鋼種(zhǒng)都将産生不良影(ying)響。
三種類型不鏽(xiù)鋼彈簧中的易削(xuē)鋼在焊接過程中(zhōng)易産生孔隙和偏(pian)析，雖然目萷已可(kě)闬 特殊焊條（如訂(ding)2鋼焊條和消除全(quán)部❌傲量氫來加以(yǐ)避免🙇🏻。表是三種類(lei)型的不鏽鋼彈簧(huáng)中的具有代喪性(xìng)的鋼種的常用焊(han)條種類及熱處理(lǐ)方法。
表20焊接奧氏(shì)體，鐵聚體和馬氏(shi)體不鏽鋼彈簧的(de)常用埠條及熱處(chu)理方法以上時，不(bu)需作焊前熱💁處理(lǐ)❗。最高含🤟碳貴為0,041
如(ru)果考慮腐蝕的話(hua)，可用扣9&和此時焊(hàn)後熱處理丁,藝為(wei)從1093—。快😍泠💃🏻。厚度較薄(báo)的鋼闆在焊接前(qian)一般不需🧡予熱。 已(yi)可用308，309或310焊條來焊(hàn)接，如耍锕溫度萵(wō)幹15力可不需亍熱(rè)
所有不鏽鋼彈簧(huáng)中可焊性最好的(de)是奧氏體不誘鋼(gang)。奧氏體鋼在上🛀🏻述(shù)的限🌂制範圍内适(shì)用于所有的焊接(jiē)工藝;退火或冷加(jia)工後⚽的焊接性🌈能(neng)栢同；在沖舌強度(dù)與抗張強💋度之比(bi)方面，奧氏體鋼優(you)于任何常用合金(jin)或金屬以及任何(hé)其它不鏽鋼彈簧(huang)種；其焊接件能承(cheng)受很大的疲勞負(fu) 栽。但由于其熱脹(zhàng)❓系🌏數較高，約比普(pǔ)通鋼或400系列鋼的(de)熱脹系數大一半(ban)，因此，要注 意防止(zhǐ)扭曲和撓曲。
另一(yi)個問題是熱裂。奧(ào)氏體鋼在接近熔(rong)點時晶界弱化💋，原(yuán)因可㊙️能是在冷卻(què)過程中非金厲物(wu)向晶界聚集。在任(ren)何情況下，用使組(zǔ)織不平衡的辦法(fa)，生成3—4 外以上，10外以(yǐ)下的鐵素⭐體，就可(ke)抵消這種情況，這(zhe)引👄起了基體金屬(shu)與焊條類型之間(jian)的 偶然支配，因為(wei)謹懼選用焊條不(bú)僅為了獲得所雷(lei)的顯撖組織，也要(yao)防止在金厲傳遞(dì)過程 中的氧化現(xiàn)象。鐵素體會☔形成(chéng)雙相結構而降低(dī)耐蝕性，同時也會(hui)生成脆性6相和X相(xiang)。
在焊接所産生的(de)溫度帶中，在高溫(wen)存在着一個極窄(zhai)的溫度區間，甚至(zhì)會使钛和铌發 生(shēng)溶解。長期在敏感(gǎn)化溫🧑🏾🤝🧑🏼度下工作的(de)鋼材會産生碳化(huà)鉻沉澱，原因是富(fù)鉻現象較嚴重以(yǐ) 及钛和铌的😘緩慢(man)擴散率。由于沉澱(dian)區較薄，由此而産(chan)生的的腐蝕被稱(cheng)為刃線腐蝕。 這就(jiu)需要在焊後進行(háng)熱處浬🈲，處理溫度(dù)稍高亍敏感溫度(du)⚽區間（約871—8991，以形成 數(shù)量最多的穩定型(xing)碳化物，同時使碳(tan)化鉻處于溶解狀(zhuàng)态。
焊接狀态下的(de)含钼鋼種如在熱(re)的氧化性酸中偶(ou)而也會産生腐蝕(shi)；在這種情況下，建(jiàn) 議采用表20中所列(liè)的310 ！)焊條。如果不用(yòng)這種焊條的話回(huí)複熱處理可以被(bei)下列方 法取代8 &)基(ji)體金屬為316或317鋼時(shí)，可在1066—1149口進行全退(tui)火⛱️，對316乙 或317[鋼來講(jiang)，可在進行應力緩(huǎn)和鋼可♊在871 —8991進行 穩(wen)定化處理。
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