研究采用軋(zha)制-輥拉複合法(fa)生産高強度異(yì)型彈簧鋼㊙️絲💰工(gong)藝。工藝控制要(yao)點:拉拔圓絲成(cheng)品的力學性能(néng),軋💛制過程中的(de)寬展,輥♍拉過程(cheng)中的圓角和道(dao)次變形率❤️,以及(ji)成品異型彈簧(huáng)鋼絲的尺寸精(jing)度等。優化各道(dao)次的生産工藝(yì),選擇最佳的投(tóu)料尺寸,從而開(kāi)發出抗拉強度(dù)不低于2000MPa的異型(xíng)彈簧鋼絲。軋制(zhi)-輥拉複合法生(shēng)産高強度異型(xíng)彈簧鋼絲常見(jian)的質量問題有(you)開🔱裂、毛刺或飛(fei)邊📧、波浪彎和側(cè)彎等,對産生質(zhi)量問題的原因(yīn)進行分析。
彈簧(huang)拉力試驗機的(de)彈簧拉力試驗(yan)機的功能特點(dian)：
1、拉伸試驗：對各(gè)種拉伸彈簧做(zuò)拉伸試驗；
2、壓縮(suō)試驗：對各種壓(ya)縮彈簧做壓縮(suō)試驗；
3、測量方法(fǎ)：通過變形測力(lì)值、通過高度測(ce)力值、通過力值(zhi)測變形、通過力(li)值測高度；
4、批量(liàng)試驗：對相同參(can)數的試樣，一次(ci)設定後可順次(cì)完成；
5、四種曲線(xiàn)：力值--位移曲線(xian)、力值--變形曲線(xiàn)、位移--時間曲線(xian)、變📧形--時間曲線(xiàn)；
6、過程實現：試驗(yan)過程、測量、顯示(shi)和分析等均由(yóu)微機完成；
7、自動(dong)保存：試驗結束(shu)，試驗數據和曲(qu)線自動保存。
關鍵詞：異形(xing)彈簧
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