一般來(lai)說彈簧失去(qu)彈性是正常(cháng)現象，是金屬(shu)疲勞的結果(guo)。如果彈性已(yi)經很小了，可(kě)以進行彈簧(huang)淬火。
彈簧淬(cui)火具體過程(cheng)如下：
1、淬火在(zai)鹽浴爐淬火(huǒ)加熱時，應将(jiang)彈簧用鐵絲(sī)均勻地捆紮(zha)🏃🏻好，或将彈簧(huáng)套在芯棒上(shang)加熱。加熱時(shí)要保證彈簧(huang)表面五🐕氧化(hua)與脫碳。鹽浴(yù)應經過仔細(xì)脫氧。也可在(zài)可控氣氛的(de)箱式爐中加(jiā)熱，加熱溫度(du)為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐(lú)淬油冷透。
2、抛(pao)丸處理為提(ti)高彈簧的疲(pi)勞強度需進(jìn)行抛丸處理(lǐ)。彈丸直徑0.3~0.5mm。采(cǎi)用壓縮空氣(qi)噴射時，壓縮(suo)空氣壓力為(wei)0.4~0.5MPa;用🧑🏽🤝🧑🏻離心機抛(pao)丸，彈丸的線(xiàn)速度為70m/s。經抛(pāo)丸處理的🌈壓(yā)縮彈簧使用(yòng)壽命能提高(gao)一倍以上。
3、再(zai)結晶退火壓(ya)縮彈簧卷制(zhi)成型後，必須(xū)進行再結晶(jing)退火處理，使(shi)彈簧幾何尺(chi)寸穩定，減少(shǎo)淬火時的變(bian)形。再結❤️晶退(tui)👈火溫👉度為🏃🏻550~650℃，保(bǎo)溫1~1.5h後空冷。少(shǎo)量可在鹽🤞浴(yu)爐中進行，大(da)批量采用連(lian)續式電阻🚩爐(lu)通控制氣氛(fēn)。
4、回火淬火後(hou)回火可進行(háng)兩次。先進行(hang)矯正回火，矯(jiǎo)正♌回火溫度(dù)一般應低于(yu)最終回火溫(wen)度20℃左右，保溫(wēn)🌈10~15min，出爐空冷🏃♂️。然(rán)後進行最終(zhōng)回火，在彈簧(huang)尺寸矯正後(hou)，将彈簧🌈裝在(zài)回👌火定型夾(jia)具上進行最(zuì)終回火。回火(huǒ)定型夾具應(yīng)保證彈簧的(de)螺距✔️和自由(you)長度符合要(yào)求。回火溫度(dù)為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐(lú)水冷。
