五(wu)金彈簧制造要發(fā)展就要技術創新(xin)

　随着五金彈簧制(zhì)造業的快速發展(zhǎn),五金彈簧生産技(jì)術将迎✨來新的變(bian)化,以前的粗礦的(de)生産方式已經不(bu)适應如今市場的(de)需要,要發展就隻(zhī)有不斷創新技術(shù).
目前,廣泛應用的(de)五金彈簧應力和(hé)變形的計算公式(shì)是根據材料力學(xué)推導出來的.若無(wu)一定的實際經驗(yàn),很難設計和制造(zào)出高精度的彈簧(huáng),随着設計應力的(de)提高,以🌍往的很🧑🏽‍🤝‍🧑🏻多(duo)經驗不再适用.
彈(dan)簧有限元分析方(fang)法,在彈簧技術水(shui)平較高的國家雖(suī)已進❓入實用化,我(wǒ)國雖有這方面的(de)技術開發,但尚未(wèi)形成實👌用模型.另(lìng)外,在彈簧的設計(ji)進程中還引進了(le)優化設計.
彈簧的(de)結構較為簡單,功(gōng)能單純,影響結構(gòu)和性能的參變量(liang)👅少,所以設計者很(hěn)早就運用解析法(fa)、圖解🏒法或圖解分(fèn)析法尋求最優設(she)計方案,并取得了(le)一定成效.随着計(ji)算技術的發展,利(li)用計算機進行非(fēi)線性規劃的優化(huà)設計取得了🔴成效(xiào)可靠性設計是🏃為(wei)了保證所㊙️設計的(de)産品的可靠性而(er)🆚采用的一系列分(fen)析與設計技術,它(ta)的功能是在預測(cè)和預防産品可能(neng)發生故障的基礎(chu)✍️上,使所設🥰計的産(chǎn)品達到規定的可(ke)靠性目标值,是傳(chuán)統設計方法的一(yi)種補充和完善.
例(lì)如,五金彈簧的設(shè)計應力提高後,螺(luo)旋角加大,會使彈(dan)簧的疲✊勞源由簧(huang)圈的内側轉移到(dào)外側.為此🚶‍♀️,必須采(cai)用彈簧精密的解(jie)析技術,當前應用(yòng)較廣的方法是有(yǒu)限元法.車輛懸架(jià)彈簧的特征是除(chu)足夠的疲勞壽命(ming)外,其永久變形要(yao)小,即抗松弛性能(neng)要在規定的範圍(wei)内,否則由🙇‍♀️于彈簧(huang)的不❤️同變形,将發(fa)🙇‍♀️生車身重心偏移(yi).同時,要考慮🛀環境(jing)腐蝕對其疲勞壽(shou)命的影♈響.随着🔴車(che)輛保養期的增大(da),對永久變形和疲(pi)勞壽命都提出了(le)更嚴格的要求,為(wéi)此必須采用高精(jīng)度的設計方法.有(you)限元法可以詳細(xì)預測彈簧應力疲(pi)勞壽命和永久變(bian)形的影響,能準确(què)反映🆚材料對彈簧(huáng)疲勞壽命和永久(jiǔ)變形的關系.
近年(nian)來,彈簧的有限元(yuán)設計方法已進入(ru)了實用化階段📧,出(chū)現⭐了不少有實用(yong)價值的報告,如螺(luo)旋角對🐕彈簧應力(lì)的影響;用👨‍❤️‍👨有限元(yuán)法計算的應力和(hé)疲勞壽命的關系(xi)等.所示為用現行(hang)設計方法計算和(hé)有限元法解析應(ying)力的比較.對相⚽同(tong)結構的彈簧,在相(xiang)同載荷作用下,從(cong)圖中可以看出,有(you)效圈少的或螺📞旋(xuan)角大的高應力彈(dan)簧的應力,兩種方(fang)法得出的結果差(chà)别比較大.這是因(yīn)為随着螺旋角的(de)增大,加大載荷偏(pian)心,使彈簧外🐪徑或(huo)橫向變形較大,因(yīn)而應力🔞比較大.用(yòng)現行的設計計算(suàn)方法不能确切地(di)反映🐪,而有限元法(fǎ)則能較為确♌切地(dì)反應出來.
彈簧設(she)計在利用可靠性(xìng)技術方面取得了(le)一定的進😍展,但要(yao)💃進一步完善,需要(yào)數據的開發和積(jī)累.随着計算機技(ji)術的發展,在國内(nèi)外編制出各種版(bǎn)本的彈簧🚶‍♀️設計程(chéng)⛷️序,為五金彈簧技(jì)術人員提供了開(kāi)發創新的便利條(tiáo)件.應用設計程序(xù)完成了設計難度(du)較大的弧形離合(he)器彈簧和鼓形懸(xuan)❗架彈簧的開發等(deng).随着彈簧💘應用技(ji)術的開❤️發,也給設(she)計者⭐提出了很多(duō)需🔴要注意和解決(jué)的新問題
如材料(liao)、強壓和噴丸處理(lǐ)對疲勞性能和松(song)弛性能👌的影響,設(she)計時難以确切計(ji)算,要靠實驗數據(ju)來定.又如按現行(háng)設計公式求出的(de)圈數,制成的彈簧(huang)剛🌈度均比設計剛(gang)度值小,需要減小(xiǎo)有效圈數,方可達(dá)到設計要⭕求.當前(qian)大✂️批量生産産品(pin)的設計趨勢,以❗最(zui)大工作切💛應力和(he)疲勞♻️壽命要求為(wei)💯例.