彈簧(huáng)的噴丸處(chu)理技術
噴(pen)丸處理或(huò)噴丸強化(huà)，亦稱抛丸(wan)處理。它是(shi)提高機械(xie)零件疲勞(lao)壽命的有(you)效方法之(zhī)一，在彈簧(huang)制造業中(zhōng)廣泛應用(yòng)。
噴丸處理(lǐ)就是以高(gāo)速彈丸流(liu)噴射彈簧(huang)表面，使彈(dàn)簧表層發(fā)生💚塑性變(bian)形，而形成(chéng)了一定厚(hou)度的表面(miàn)強化層。從(cong)應力狀态(tai)💜來看👌，強化(huà)層内形成(cheng)了較高的(de)剩餘壓應(ying)力。
由于材(cai)料表面剩(shèng)餘壓應力(lì)的存在，當(dāng)彈簧在承(cheng)受😄變載荷(he)時，可以抵(dǐ)消一部分(fèn)變載荷作(zuo)用下的最(zui)大拉應力(li)，從而提高(gao)彈簧的疲(pi)勞強度。從(cóng)組織結構(gou)看，強化層(céng)内形成了(le)密度極高(gao)的位錯，在(zài)随後的變(biàn)應力、溫度(du)或兩者同(tong)時的作用(yòng)下，位錯逐(zhu)漸排列規(gui)則，形成多(duo)邊形🌐，即強(qiang)化層内逐(zhú)漸形成更(gèng)加微小的(de)亞晶粒(亞(yà)結構❤️)。這種(zhong)表面層冷(lěng)作硬化的(de)結果，同樣(yàng)也具有增(zeng)加❓疲勞強(qiang)度的作用(yong)。
另外，噴丸(wán)處理還能(neng)清除彈簧(huáng)表面的疵(cī)點(微小的(de)缺陷👉、脫碳(tan))，減少應力(li)集中等，從(cóng)而消除或(huò)減少了疲(pi)勞源。
噴丸(wán)處理可使(shǐ)表面粗糙(cao)度下降或(huò)升高，表面(mian)粗糙度的(de)增高不㊙️利(li)于疲勞強(qiang)度的改善(shàn)。所以，在任(rèn)何情況下(xia)都應避免(miǎn)噴丸💁工藝(yì)🚶對表面粗(cū)糙度引起(qi)明顯地增(zeng)高。
噴丸處(chù)理工藝參(can)數包括彈(dàn)丸材料、彈(dan)丸尺寸、彈(dàn)丸硬度、彈(dan)丸速度、彈(dan)丸流量、噴(pen)射角度、噴(pen)射時間、噴(pen)槍或離心(xin)輪至被噴(pēn)射表面🧡的(de)距離。合理(li)地選擇這(zhè)些工藝參(can)數，可以獲(huo)得好的噴(pēn)丸效果。
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