為(wei)了得到(dao)較高的(de)彈性極(jí)限，彈簧(huang)鋼的熱(rè)處理大(da)都采用(yòng)淬火加(jiā)中溫回(huí)火，以便(bian)得到回(hui)火屈氏(shì)體組織(zhi)。
對淬火(huo)溫度的(de)選擇是(shi)既要保(bao)證充分(fèn)奧氏體(tǐ)化，又要(yao)保持較(jiào)細✔️的晶(jīng)粒。晶粒(li)細化能(néng)顯着提(ti)高彈簧(huáng)鋼的沖(chòng)擊值。
上(shàng)世紀90年(nian)代開發(fā)了含Mo-V的(de)高疲勞(láo)強度彈(dan)簧鋼，該(gāi)鋼的硬(yìng)度随淬(cui)🙇🏻火溫度(dù)和回火(huo)溫度變(biàn)化的變(biàn)化趨勢(shi)。可見Mo-V彈(dan)簧鋼在(zai)💔R##S下回火(huǒ)仍有較(jiào)高的硬(yìng)度。
鋼的(de)強化有(you)T種方式(shì)，即固溶(róng)強化、沉(chén)澱強化(hua)和細晶(jīng)強💃化🈲，為(wei)了同時(shi)獲得這(zhè)T種強化(hua)方式，向(xiang)AISI9260（0.60C，0.20Si，0.85Mn）鋼中加(jia)入釩、铌(ní)，從㊙️而開(kāi)發了一(yi)種用于(yu)汽車懸(xuan)挂彈簧(huáng)的沉澱(diàn)強化彈(dan)簧鋼。這(zhè)種鋼在(zài)850度淬火(huo)，550度回火(huǒ)就已有(yǒu)沉澱強(qiang)化效果(guo)。
随淬火(huo)溫度升(sheng)高，沉澱(diàn)強化的(de)效果更(geng)顯着。在(zài)950度以下(xià)，AISI9260鋼加V-Nb後(hòu)的晶粒(li)明顯細(xì)化，60Si2CrVA鋼等(děng)溫淬火(huo)後的抗(kang)拉強度(du)、疲勞極(ji)限和塑(sù)💔、韌性比(bǐ)普通淬(cui)火加回(huí)火處理(li)有所提(ti)高，但屈(qu)✂️服強度(dù)🐇和比例(lì)極限略(luè)有下降(jiàng)。
等溫淬(cuì)火後再(zai)進行一(yi)次補充(chong)回火則(ze)可使該(gāi)鋼的屈(qū)服強度(du)和比例(li)極限回(hui)升，從而(er)獲得最(zuì)佳綜合(hé)機械性(xing)能，不同(tóng)熱處理(li)工藝對(duì)60Si2CrVA鋼機械(xie)性能的(de)影響。
通(tong)過了解(jie)，也可以(yǐ)知道彈(dàn)簧廠家(jia)在制造(zào)各種彈(dàn)簧如♊彎(wan)👌曲彈簧(huáng)的過程(chéng)是嚴格(gé)要求的(de)，不是就(jiu)達不到(dao)🐉該産品(pin)對彈簧(huáng)的需求(qiu)了。
關(guan)鍵詞：彈(dan)簧 彈簧(huang)廠家
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