彈簧 彈簧(huang)廠家介紹彈簧(huang)表面的常溫氧(yang)化處理操作
傳(chuan)統的彈簧氧化(hua)處理是需要加(jia)溫進行的。近年(nian)來，有些廠🔴家使(shi)🚶用常溫氧化劑(jì)，它克服了傳統(tong)工藝的缺陷，節(jie)約了大量能💔源(yuan)。
氧化劑為藍綠(lü)色的均勻清晰(xī)溶液，不易燃無(wu)臭。工作液由原(yuan)液和自來水組(zu)成，鋼彈簧發黑(hei)常用的稀釋比(bǐ)為1：5—1：7。
氧化處理的(de)裝置較簡單，少(shǎo)量工件發黑時(shi)，可用塑料桶🐪，大(da)量工件發黑時(shi)，可用玻璃纖維(wei)或塑料制的槽(cáo)，吊裝工作用的(de)滾桶、吊🐅籃等也(yě)應用塑料制成(cheng)，優先采用聚丙(bǐng)烯塑料。上封閉(bi)劑的槽可用鋼(gang)闆制成。
采用氧(yang)化劑進行發黑(hēi)處理的工藝流(liú)程大體上分為(wei)三部分：預處理(li)、發黑處理和封(fēng)閉處理(後處理(li))。
預處理的方法(fǎ)與常規氧化處(chu)理的預處理相(xiang)同，但預處理的(de)👌好壞是常溫發(fā)黑質量得以保(bao)證的關鍵，一定(ding)要徹🏃🏻♂️底去油除(chú)⭕鏽，清洗幹淨。
常(chang)溫氧化時間為(wei)2—5min，将工件浸入已(yi)配制的工作液(ye)中，在工件表面(mian)進行有一種自(zi)動催化的連續(xu)沉積反應，溶液(yè)中黑色金屬成(chéng)分被還原和沉(chén)積在表面上🔱。為(wei)了使槽液能連(lian)續使用，氧化液(ye)還應✏️不斷地循(xún)環🥰過濾，以除去(qu)在氧化過程中(zhong)産🔞生的不溶性(xìng)副産品㊙️。氧化過(guò)程中，要注意不(bu)斷補充新鮮的(de)原液，每次補㊙️充(chong)的量約為開💚始(shǐ)投入量的1/4—1/3。
封閉(bi)處理是将已發(fa)黑并用冷水充(chong)分清洗的工件(jiàn)浸入脫水❌防鏽(xiu)油1rain，浸入時要抖(dou)工件，以使脫水(shui)充分，浸油💚均勻(yún)。
脫水防鏽油能(neng)去除金屬表面(miàn)的水膜，并在其(qí)表面附着一層(ceng)防鏽油膜而保(bǎo)護金屬不受腐(fǔ)蝕。除作上述封(fēng)閉處理外，也可(ke)用于工序間防(fáng)鏽等。
常溫氧化(hua)處理後的工件(jiàn)表面能産生一(yī)層可以擦去的(de)黑色粉末狀薄(bao)膜，這并不影響(xiǎng)氧化質量。一般(bān)除了檢查需要(yao)外，這層粉末薄(bao)膜并不要求擦(ca)去，内👨❤️👨層發黑✍️膜(mó)的牢度和緻🔞密(mi)性也👨❤️👨随着存放(fang)時間而增🔞加。工(gōng)件發🧡黑後經水(shui)☂️洗和封閉處理(li)，在3-4天内，不要用(yong)📱手去擦拭。
氧化(hua)膜的質量檢查(chá)大緻與常規方(fāng)法相同。兩者之(zhī)間🎯的抗蝕性🤩能(neng)比較，還需要經(jing)不斷的實踐後(hòu)，作出客觀的評(píng)價。
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