目(mù)前，機械彈簧(huang)的加工設備(bèi)和加工生産(chan)線向着數控(kong)（NC）和計算機控(kòng)制（CNC）化的深度(dù)和廣度發展(zhǎn)。
但随着彈簧(huang)材料和幾何(hé)新狀的變化(hua)，加工工藝亦(yì)有發展：
1、變彈(dan)簧外徑、變節(jie)距和變鋼絲(si)直徑（三變）懸(xuán)架彈簧💁實現(xian)了無模塑性(xing)加工。自三變(biàn)彈簧開發以(yi)來，一直⛷️采用(yòng)錐形鋼棒在(zài)數控車床上(shàng)卷繞加工，但(dàn)成品率和價(jià)格均不理想(xiang)。現改為加熱(rè)狀态下通過(guò)卷簧機，控制(zhi)軋輥速度和(he)拉拔力，獲得(de)所需要的錐(zhuī)體形狀，并用(yong)加工餘熱進(jìn)行淬火；
2、中空(kong)穩定彈簧杆(gan)采用低碳硼(peng)鋼闆卷制焊(hàn)接成形；
3、扭杆(gǎn)采用高純度(du)的45鋼，經高頻(pín)淬火獲得表(biao)面的高硬度(du)和較大的剩(sheng)餘壓縮應力(lì)，從而提高疲(pi)勞壽命和抗(kang)松弛能力；
4、電(diàn)子産品廣泛(fàn)應用的片彈(dan)簧基本上采(cai)用沖壓和自(zi)🌈動彎曲加工(gong)成形。目前主(zhǔ)要是發展複(fú)合材料的接(jie)合技術。
關鍵詞(ci)：彈簧
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