彈簧(huáng) 三和彈(dan)簧廠家(jia)介紹彈(dan)簧的生(shēng)産工藝(yi)性能要(yao)求
一般(bān)彈簧鋼(gang)可用電(diàn)爐、平爐(lu)或氧氣(qì)轉爐生(sheng)産;質量(liàng)較好或(huo)具有特(te)✔️殊性能(neng)的優質(zhi)彈簧鋼(gang),用電渣(zhā)爐或真(zhen)空爐煉(lian)制。彈簧(huáng)鋼中碳(tàn)、錳、矽等(deng)主要元(yuan)素的規(guī)定含量(liang)範圍較(jiào)窄,冶煉(lian)時必須(xū)嚴格控(kòng)制化學(xué)成分♍。矽(xi)含量較(jiào)高時容(rong)易形成(cheng)氣泡等(děng)缺陷,鋼(gang)錠鍛軋(zha)後冷卻(què)不當時(shi)易産生(sheng)白點。因(yin)此,冶煉(liàn)用的原(yuán)材料必(bì)須幹燥(zao),盡量除(chú)去氣體(tǐ)及夾雜(za)物,而且(qie)要避免(miǎn)鋼水過(guò)熱。
彈簧(huang)鋼在軋(zha)制加工(gong)中須特(tè)别注意(yì)脫碳和(hé)表面質(zhì)量。鋼材(cai)表面嚴(yán)重脫碳(tàn)時,會顯(xiǎn)着降低(di)鋼的疲(pi)勞極限(xiàn)。對于高(gao)矽彈簧(huáng)鋼如70Si3MnA,應(yīng)注意避(bi)免石墨(mo)化。因此(cǐ),在熱加(jiā)工時停(tíng)軋溫度(du)不應過(guo)低(≥850℃),避免(miǎn)在石墨(mò)化較易(yi)形成的(de)溫度範(fàn)圍(650~800℃)内停(tíng)留時間(jian)過長。
彈(dan)簧在沖(chòng)擊、振動(dòng)或長期(qi)交應力(lì)下使用(yong),所以要(yao)求彈簧(huang)鋼有高(gāo)的抗㊙️拉(lā)強度、彈(dàn)性極限(xian)、高的疲(pí)勞強度(du)。在工藝(yì)上要求(qiú)彈簧📧鋼(gang)有一定(dìng)的淬透(tou)性、不易(yi)脫碳、表(biǎo)面質量(liàng)好等 碳(tan)素👈彈簧(huáng)鋼即含(hán)碳量WC在(zài)0.6%-0.9%範圍内(nèi)的優質(zhì)碳素結(jié)構鋼。合(he)金彈📞簧(huáng)鋼主要(yao)是矽錳(meng)系鋼種(zhong),它們🏃🏻♂️的(de)含碳量(liang)稍低,主(zhu)要靠增(zēng)☂️加矽含(han)量Wsi提💯高(gāo)性能;另(ling)外🈚還有(you)硌、鎢、釩(fán)📞的🏃♂️合金(jīn)彈簧鋼(gang)。近年來(lái),結合我(wo)國資源(yuán),并根據(jù)汽🔴車、拖(tuō)拉機設(she)計新技(jì)術的♈要(yao)求,研制(zhi)出在矽(xi)♍錳鋼基(ji)礎上加(jiā)入硼、铌(ní)、钼等元(yuán)素的新(xīn)鋼種,延(yan)長了彈(dàn)簧的使(shǐ)用壽命(mìng),提高了(le)彈簧質(zhi)量。
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