1)再結晶退火壓(ya)縮彈簧卷制成(cheng)型後，必須進行(háng)再結晶退火處(chu)理⛹🏻♀️，使彈簧幾何(he)尺寸穩定，減少(shǎo)淬火時的變形(xing)。再結晶退火溫(wen)度為550~650℃，保溫1~1.5h後空(kong)冷。少量可在鹽(yán)浴爐中🧑🏽🤝🧑🏻進行，大(da)批量采用連續(xù)✊式電阻爐通控(kòng)制氣氛。
2)淬火在(zài)鹽浴爐淬火加(jiā)熱時，應将彈簧(huáng)用鐵絲均勻☂️地(di)捆紮🔴好，或将彈(dàn)簧套在芯棒上(shàng)加熱。加熱時要(yao)保證彈簧表面(mian)五🈲氧化💃與脫碳(tan)。鹽浴應經過仔(zai)細脫氧。也可在(zai)💃可控氣氛的箱(xiang)式爐中加熱，加(jia)熱溫度為850℃±10℃，保溫(wen)10~15min，出爐淬🌈油冷透(tou)。
3)回火淬火後回(huí)火可進行兩次(ci)。先進行矯正回(huí)火，矯正回火溫(wēn)⭐度一般應低于(yu)最終回火溫度(du)20℃左右，保溫10~15min，出爐(lú)空冷。然後進行(háng)最終🐇回火，在彈(dàn)簧尺寸矯正後(hòu)，将彈簧裝在回(huí)🧡火定型夾具上(shang)🌈進行最終回火(huo)。回火定型夾具(jù)🏃♂️應保證彈🏃🏻♂️簧的(de)螺距和自由長(zhǎng)✂️度符合要求。回(hui)火溫度為420℃±10℃，保溫(wen)30~35min，出爐水冷。
4)抛丸(wán)處理為提高彈(dan)簧的疲勞強度(du)需進行抛丸處(chu)理♻️。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采(cǎi)用壓縮空氣噴(pēn)射時，壓縮空氣(qì)壓力為0.4~0.5MPa;用離心(xīn)機抛丸，彈丸的(de)線速度為70m/s。經抛(pao)丸處理的♍壓縮(suō)彈簧使用壽命(mìng)能提高一倍以(yǐ)上。
關鍵詞：彈簧(huáng) 壓縮彈簧
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