油淬(cuì)火—回火彈(dàn)簧鋼絲發(fā)展曆史簡(jiǎn)要
我國在(zài)70年代初期(qi)開始研究(jiū)自己的油(you)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(si)生産技術(shù)。其間在計(ji)劃經濟的(de)體制下有(you)些📧鋼鐵企(qǐ)業♊也曾🌐将(jiang)該項技術(shù)投入試生(shēng)産，但因機(jī)制問題、工(gong)‼️藝技術問(wen)題等而未(wèi)能實現。改(gǎi)♊革開放以(yǐ)後特别是(shi)近幾年，随(sui)着汽車行(háng)業、摩托車(chē)行👄業、柴油(you)機行業、機(ji)械行業的(de)迅速發☔展(zhǎn)，及目前我(wo)📞國逐步成(chéng)為世界加(jiā)工基😍地的(de)發展趨勢(shì)。和利益誘(you)惑使得各(gè)種資本競(jìng)相進入該(gāi)行業。陸續(xu)出現了如(rú)鄭州金屬(shu)制品研究(jiu)院、中試二(èr)廠💯、河南裕(yù)豐、河南鶴(hè)壁、鄭州新(xīn)亞、天津棣(dì)華、天津鑫(xīn)浩、江🙇♀️蘇神(shen)王、上海三(san)聯、湖南斯(sī)普👅淩、南京(jing)東吳、浙江(jiāng)‼️海納等⛹🏻♀️十(shí)幾家油淬(cuì)火—回火彈(dan)簧鋼絲生(shēng)産廠家。而(ér)且目前仍(reng)有國内外(wài)資本投向(xiàng)該行業。
油(you)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(si)工藝技術(shù)發展曆史(shi)簡要回顧(gù)
我國在油(you)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(sī)生産技術(shu)研究過程(chéng)中，主要參(can)照了瑞典(dian)和日本的(de)技術标準(zhun)和工藝思(sī)路。但在研(yán)發的初期(qī)由于工藝(yi)技術問題(tí)、設備問題(tí)、生産效率(lǜ)問題、産品(pin)成本問題(tí)，而走了🌈一(yī)段彎路。直(zhí)到80年代末(mò)、90年代初期(qi)，我國油淬(cuì)🛀🏻火—回火彈(dan)簧鋼絲生(sheng)産工藝才(cai)基🐉本穩定(dìng)下來👣，按目(mu)前國内常(chang)用材質來(lái)說其産品(pin)穩定🤞性按(àn)高低依次(cì)如下：50CrVA、60Si2MnA、65Mn、70#、82B、55CrSi、SUP12、SAE9254、55CrSiV。
我國(guó)油淬火—回(hui)火彈簧鋼(gang)絲産品質(zhi)量發展曆(lì)史簡要回(hui)顧
我國油(yóu)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(sī)産品質量(liàng)從不穩定(dìng)到基💯本滿(man)足中低端(duān)彈簧産品(pǐn)的需求，碰(peng)到了許多(duō)質量問題(ti)。有些問㊙️題(tí)現🥵已解決(jue)，有些問題(ti)仍需進一(yi)步研究對(duì)策加以解(jie)決。
現已基(jī)本解決的(de)問題：
（一）、鋼(gāng)絲脆斷問(wen)題（自然斷(duan)裂和繞簧(huang)斷裂）
（二）、脫(tuō)碳問題（加(jiā)工過程不(bu)良所緻）
（三(sān)）、裂紋問題(ti)（原材料問(wèn)題，加工過(guo)程不良）
（四(si)）、尺寸不均(jun)問題（加工(gong)過程不良(liang)）
（五）、小鐮刀(dao)彎問題（加(jia)工過程不(bu)良）
（六）、尺寸(cun)精度問題(ti)
雖然上述(shù)單項問題(ti)，國内基本(ben)已解決。但(dàn)綜合起來(lai)🔱看，這些問(wèn)🧑🏽🤝🧑🏻題仍影響(xiang)着油淬火(huǒ)—回火彈簧(huáng)鋼絲的綜(zong)合性能。具(jù)體表現為(wéi)鋼絲❄️通條(tiáo)性能不穩(wen)定，導緻彈(dan)簧不穩🔅定(dìng)性增大，特(tè)别汽門彈(dan)簧疲勞壽(shou)命達不到(dao)規定要求(qiú)。
要縮小我(wǒ)國油淬火(huo)—回火彈簧(huang)鋼絲與國(guó)外産品質(zhì)量👅的差距(jù)，應🔱當進一(yī)步提高對(duì)該種産品(pin)的認知水(shuǐ)平，加大研(yán)👌發，技術和(he)設備☂️投入(rù)。同時加強(qiang)與原材料(liao)生産廠⚽家(jia)的合作。确(que)保産品質(zhì)量上一個(ge)新的台階(jiē)，否則我們(men)隻能在中(zhōng)低端彈簧(huáng)産品領域(yù)🚶中徘徊。
油(you)淬火—回火(huo)彈簧鋼絲(si)産品特點(dian)
（一）屈強比(bi)高，彈簧殘(can)餘變形小(xiǎo)。
（二）通條性(xìng)能穩定：同(tóng)盤差小于(yu)75Mpa有利于卷(juan)簧和提高(gāo)彈☀️簧疲勞(lao)壽命。
（三）與(yǔ)傳統彈簧(huang)生産方式(shì)相比，可省(sheng)去繞簧後(hòu)的一些🔞工(gōng)序。
（四）繞簧(huáng)成材率高(gāo)，可降低成(chéng)本。
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