彈簧彈簧廠家三和不鏽鋼彈簧熱處理介紹_溫州不鏽鋼彈簧廠家

彈簧彈簧廠(chang)家三和不鏽鋼(gāng)彈簧熱處理介(jiè)紹

1.奧氏體(ti)不鏽彈簧鋼的(de)熱處理

(1)固溶處(chu)理奧氏體不鏽(xiu)彈簧鋼固溶處(chù)理規範

材料牌(pái)号處理溫度℃ 冷(leng)卻方式設備 1Cr18Ni9 棒(bang)材：1100～1150 水冷 1.高溫鹽(yan)爐适用于棒材(cai)和厚闆材

2.真空(kōng)油淬爐或真空(kong)氣淬爐适用于(yú)薄闆、帶材、管材(cái)以及小型精密(mi)彈性元件闆材(cái)：1080～1130 水或油冷帶材(cai)：1020～1070 水冷，油冷或者(zhě)氣冷 1Cr18Ni9Ti 棒材：1060～1140 水冷(leng) 闆材：1050～1130 水或油帶(dai)材：1020～1070 水冷，油冷或(huo)者氣冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷，油(you)冷或者氣冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水(shuǐ)冷，油冷或者氣(qì)冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或(huo)者氣冷

(2)穩定回(hui)火處理奧氏體(ti)不鏽彈簧鋼穩(wen)定回火處理規(guī)範

材料牌号處(chù)理溫度℃ 保溫時(shi)間(h) 設備 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空爐(lú) 或時效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 備注(zhù)：用冷拉強化處(chù)理的鋼絲并經(jīng)冷成性的彈簧(huang)，作消應力回火(huo)處理的規範見(jiàn)表2

2.馬氏體不鏽(xiu)彈簧鋼的熱處(chù)理

(1)馬氏體不鏽(xiù)彈簧鋼的預備(bei)熱處理馬氏體(ti)不鏽彈簧鋼屬(shǔ)于馬氏體相變(bian)強化鋼　　馬氏體(tǐ)不鏽彈簧鋼的(de)預備熱處理工(gong)藝

材料牌号不(bú)完全退火低溫(wēn)退火加熱溫度(du)℃ 冷卻介質布氏(shi)硬度壓痕mm 加熱(re)溫度℃ 冷卻介質(zhì) 布氏硬度壓痕(hén)mm 2Cr13 870-900 随爐冷卻至 600℃後(hou)出爐空冷 ≥4.4 730～780 空氣(qi) ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5

(2)馬氏體不鏽彈(dan)簧鋼的淬火、回(huí)火處理

馬氏體(ti)不鏽彈簧鋼制(zhi)成彈簧後的最(zuì)終熱處理是淬(cuì)火、回火。

常用馬(mǎ)氏體不鏽彈簧(huang)鋼的最終熱處(chù)理工藝

材料牌(pai)号淬火回火硬(yìng)度(HRC) 加熱溫度℃ 冷(leng)卻介質加熱溫(wen)度℃ 冷卻介質 2Cr13 1000～1040 油(yóu) 300～480 空氣 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油(you) 220～300 空氣 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空氣 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油(yóu) 340～360 空氣

3.沉澱硬化(hua)不鏽彈簧鋼熱(re)處理

沉澱硬化(hua)不鏽彈簧鋼是(shì)通過馬氏體相(xiang)變強化和沉澱(dian)析出強化兩者(zhe)綜合強化的，所(suo)以基本熱處理(lǐ)工藝為固溶處(chu)理和時效處理(li)。

對于半奧氏體(tǐ)育型鋼，固溶處(chu)理後室溫得到(dào)不穩定的奧氏(shi)體，沒有完成馬(mǎ)氏體轉變，沒有(you)充分強化，因此(cǐ)在固溶處理和(hé)時效處理之間(jiān)，增加一個調整(zheng)處理，使得不穩(wěn)定奧氏體轉變(bian)為馬氏體。常用(yòng)調正處理有調(diao)節處理(T處理)、冷(leng)處理(R處理)、塑性(xing)處理(C處理)三種(zhǒng)方法。　　常用沉澱(diàn)硬化不鏽彈簧(huáng)鋼熱處理工藝(yi)　

類别材料牌号(hao) 固溶處理調整(zhěng)處理時效處理(lǐ) 加熱溫度℃ 冷卻(què)介質加熱溫度(du)℃ 冷卻介質半奧(ao)氏體沉澱強化(huà)型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水或空氣 750～ 770℃空(kong)冷 520～550 空氣 940～ 960℃空冷 -78℃冷(leng)處理 500～520 冷變形 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空(kong)氣或水 750～ 770℃空冷 520～550 空(kong)氣 940～ 960℃空冷 -78℃冷處理(lǐ) 500～520 冷變形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空氣 750～ 770℃空(kōng)冷 450～490 空氣 -78℃冷處理(lǐ) 510～530 550～570 冷變形 340～360 510～570 550～570 馬氏體(tǐ)沉澱強化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空(kōng)氣 450～550 空氣

補充：1.1.1-②消(xiāo)應力回火溫度(dù)對彈簧力學性(xìng)能的影響

消應(yīng)力回火溫度對(dui)各種材料彈簧(huáng)力學性能的影(yǐng)響是客觀存在(zài)的。可以以不同(tóng)的回火溫度對(dui)碳素彈簧鋼絲(sī)、油淬火回火鋼(gāng)絲和1Cr18Ni9彈簧材料(liào)力學性能的影(yǐng)響加以說明。見(jian)表3、4.、5(上一篇将表(biǎo)5列立成了表3)，也(ye)可以根據對彈(dan)簧的特殊性能(neng)要求來确定相(xiang)應的回火溫度(dù)。　　

回火溫度對碳(tàn)素彈簧鋼絲材(cái)料彈簧的力學(xue)性能的影響

鋼(gāng)絲直徑mm 材料供(gong)應狀态各種回(huí)火溫度處理30分(fèn)鐘後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉強(qiang)化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300

回火溫度對(dui)油淬火回火鋼(gang)絲材料彈簧的(de)力學性能的影(ying)響

鋼絲直徑mm 材(cai)料供應狀态各(gè)種回火溫度處(chù)理30分鐘後的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷(lěng)拉強化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200

回火溫(wēn)度對1Cr18Ni9對彈簧力(lì)學性能的影響(xiǎng)

鋼絲直徑mm 材料(liào)供應狀态各種(zhǒng)回火溫度處理(li)1小時後的硬度(du)(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉強化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6 6 44.0 45.5 45.1 45.3 44.9