彈(dan)簧在工作(zuò)時常受到(dao)變載荷或(huo)沖擊載荷(hé)的作用，為(wei)了保💔證彈(dan)簧能夠持(chí)久可靠地(di)工作，其材(cái)料必須具(ju)有高的🈲彈(dan)性極限和(he)疲勞極限(xian)，同時應具(ju)有足夠的(de)韌性和塑(su)性，以及良(liáng)👈好的可熱(rè)處理性。
彈(dàn)簧材料及(jí)性能可以(yi)查閱相關(guān)手冊，規範(fan)和标準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。
常(cháng)用的彈簧(huang)材料主要(yao)有：
1、碳素彈(dan)簧鋼
這種(zhǒng)彈簧（例如(rú)65、70号鋼等）的(de)優點是價(jià)格便宜，原(yuán)材料來源(yuán)方便，缺🏃♂️點(dian)是彈性極(ji)限低，多次(ci)重複變形(xing)後易失去(qu)彈性，并且(qie)🙇♀️不能再130度(dù)的溫度下(xia)正常工作(zuò)。
2、低錳彈簧(huang)鋼
這種彈(dàn)簧鋼（如65Mn）與(yu)碳素彈簧(huáng)鋼相比，優(yōu)點是淬透(tòu)性較好♋和(hé)強🏃🏻♂️度較高(gao)；缺點是淬(cuì)火後容易(yi)産生裂紋(wén)及熱脆性(xing)。但🔞由于價(jià)格便宜，所(suǒ)以一般機(jī)械上常用(yòng)于制造尺(chi)寸不打的(de)彈簧，例如(rú)離合器彈(dàn)簧等。
3、矽錳(meng)彈簧鋼
這(zhe)種鋼（例如(ru)60Si2Mn）中因為加(jia)入了矽，所(suǒ)以可以顯(xian)著提高彈(dàn)性極限，并(bing)提高了回(hui)火穩定性(xing)，因而可以(yǐ)在更高的(de)溫✏️度下回(hui)火，從而得(dé)到🔴良好的(de)力學性能(neng)。矽錳彈簧(huáng)鋼在工業(ye)上得到了(le)🌈廣泛的應(yīng)用，一般用(yòng)于制造汽(qì)車，拖拉機(ji)的螺旋💁彈(dàn)簧等。
4、鉻釩(fan)鋼
這種鋼(gāng)（例如50CrVA）中加(jiā)入釩的目(mù)的是細化(hua)組織，提高(gao)鋼的強♌度(du)和韌性。這(zhè)種材料的(de)奶疲勞和(he)抗沖擊性(xing)能良好，并(bing)能再-40度📧——210度(dù)的溫度下(xià)可靠的工(gōng)作，但價格(gé)較貴。多用(yòng)于要求較(jiào)高的場合(he)，如用于制(zhì)♉造航空發(fā)動機調節(jiē)系🔞統中的(de)彈簧。
此外(wai)，某些不鏽(xiù)鋼和青銅(tong)等材料，具(jù)有耐腐蝕(shi)的特點，青(qing)銅還具有(you)磁性和導(dǎo)電性，故常(chang)用于制造(zào)化工設備(bei)中或工作(zuo)于腐蝕介(jiè)質中的彈(dan)簧。其缺點(diǎn)是不容易(yì)熱☀️處理，力(li)學性能較(jiào)差，所以在(zài)一般機械(xie)中很少采(cai)用。
選擇材(cái)料時，應考(kao)慮到彈簧(huáng)的用途、重(zhòng)要程度、使(shǐ)用條件（包(bao)括🚩載荷性(xing)質、大小及(ji)循環特性(xìng)，工作持續(xu)時間，工作(zuo)溫📧度和🥰周(zhōu)圍介質情(qing)況等），加工(gong)、熱處理和(he)經濟性等(deng)因素。同時(shi)，也要參照(zhào)現有設備(bèi)中使用的(de)彈🌈簧，選作(zuò)出🚶♀️較為合(he)用的材料(liao)。
