本(ben)實用新型涉及(ji)彈簧技術領域(yù)，尤其涉及一種(zhǒng)新型高頻彈🛀簧(huang)。
背景技術：
彈簧(huáng)是一種利用彈(dan)性來工作的機(jī)械零件，用彈性(xing)材料制成🐉的零(ling)件在外力作用(yong)下發生形變，除(chú)去外力後又恢(huī)💃複原狀，亦作“彈(dan)簧”，一般用彈簧(huang)鋼制成。彈🏃🏻♂️簧的(de)種類複雜♻️多樣(yang)，按形狀分，主要(yao)有螺旋彈簧、渦(wo)卷彈簧、闆彈簧(huang)、異型彈簧等；
當(dāng)前有的器械使(shi)用的彈簧需要(yào)高頻運動，容易(yì)造成彈簧的老(lǎo)化，同時彈簧在(zai)拉伸收縮時，中(zhong)間段與兩端的(de)拉伸度不一樣(yàng)，使得彈簧不同(tong)位置受到的拉(lā)力不同，容易造(zào)成局部損壞，同(tong)時彈簧在運作(zuò)時容易發生✉️變(bian)形歪曲，同樣容(róng)易造成損壞。
技(jì)術實現要素：
本(běn)實用新型的目(mu)的是為了解決(jué)現有技術中存(cún)在彈簧♍在拉🤩伸(shēn)收縮時受到的(de)拉力不均和容(róng)易發生變形歪(wai)曲的缺點，而提(ti)出的一種新型(xing)高頻彈簧。
為了(le)實現上述目的(de)，本實用新型采(cai)用了如下技術(shu)方案：
一種新型(xing)高頻彈簧，包括(kuo)直杆，所述直杆(gan)的兩端均焊⭐接(jiē)🤩有定🛀塊，兩個定(ding)塊上均鉸接有(you)兩個鉸杆，所述(shù)直杆🌏的外側套(tao)⚽設有彈簧本體(ti)，彈簧本體的兩(liang)端均焊接有安(ān)裝闆，兩個安裝(zhuang)闆相互靠近的(de)一側均開設有(yǒu)滑槽，滑槽的底(dǐ)部内壁和頂部(bù)内壁上焊接有(you)同一個立杆，立(lì)杆的外側滑動(dong)套設有兩個矩(jǔ)形塊，同一側的(de)兩個鉸杆分别(bie)與同一個滑槽(cao)内的兩個矩形(xíng)塊相鉸接，所述(shù)彈簧💃🏻本體的單(dan)個環圈上均固(gu)定套設有第一(yī)半弧凹片，相鄰(lin)的兩個💞第一半(ban)弧凹片相互靠(kào)近的一側均🆚鉸(jiao)接有第一細軸(zhou)，兩個第一細軸(zhóu)相互靠近的一(yī)側均鉸接有第(dì)二半弧凹片，兩(liang)個第二半弧凹(ao)片相互靠近的(de)一側鉸接有同(tóng)一個❓第二🔆細軸(zhóu)。
優選的，所述矩(ju)形塊的頂部開(kāi)設有滑孔，立杆(gan)滑動安裝于滑(hua)孔👣内，矩形塊與(yǔ)滑槽的一側内(nèi)壁滑動接觸，立(lì)杆對矩形塊起(qǐ)到導向定位的(de)作用。
優選的，所(suo)述滑槽的底部(bu)内壁和頂部内(nei)壁上均開💛設🐆有(you)緩👈沖槽，緩沖槽(cao)内滑動安裝有(yǒu)塞杆。
優選的，兩(liang)個塞杆相互遠(yuan)離的一端均固(gù)定安裝有🌈橡皮(pí)塞環💜，橡皮塞環(huán)滑動安裝于緩(huǎn)沖槽内，橡皮塞(sai)環與緩沖槽的(de)側壁滑動接觸(chù)，起到抽壓緩沖(chong)槽内空氣的作(zuò)用。
優選的，所述(shù)第一半弧凹片(pian)與第二半弧凹(ao)片大小相🌈同，第(di)一半弧凹片和(he)第二半弧凹片(piàn)均與彈簧本體(ti)的🔞環形外側相(xiàng)匹配，當♋彈簧收(shōu)縮狀态下第一(yī)半弧形凹📧片和(he)第二半弧凹片(piàn)對彈簧本體的(de)環形外側進行(hang)包裹貼合。
本實(shí)用新型中，所述(shù)一種新型高頻(pín)彈簧，通過安裝(zhuāng)👨❤️👨闆、鉸杆、矩形塊(kuài)、塞杆、橡皮塞環(huan)、彈簧本體、第一(yī)半弧凹片和第(dì)二半弧凹🈲片相(xiàng)互配合，拉動安(ān)裝闆，安裝闆帶(dai)動矩形塊移動(dòng)，矩形塊帶動鉸(jiǎo)杆移動，鉸杆帶(dai)🔆動矩形塊滑動(dong)，矩形塊帶動塞(sai)杆滑動，塞杆帶(dai)動橡皮塞環滑(huá)動，同時安裝闆(pǎn)拉伸彈簧本體(ti)，彈簧本體上的(de)單個環圈相互(hu)遠離帶動第一(yī)半弧凹片移動(dong)，第一半弧凹片(pian)帶動第二🔆半弧(hu)凹片移動；
本實(shí)用新型實用性(xing)好，有效的解決(jué)了彈簧本體受(shòu)力不均和發生(shēng)歪曲的問題，延(yan)長了彈簧本體(tǐ)的使用壽命，結(jié)構簡單，使用方(fang)便。
附圖說明
圖(tu)1為本實用新型(xíng)提出的一種新(xin)型高頻彈簧的(de)結🏃♂️構示意圖；
圖(tú)2為本實用新型(xing)提出的一種新(xīn)型高頻彈簧安(an)裝闆🤩的側視平(ping)面結構示意圖(tú)；
圖3為本實用新(xīn)型提出的一種(zhǒng)新型高頻彈簧(huang)a部分的結☂️構示(shì)意圖。
圖中：1直杆(gǎn)、2定塊、3鉸杆、4彈簧(huáng)本體、5安裝闆、6滑(hua)槽、7立杆、8矩形塊(kuài)、9緩沖槽、10塞杆、11橡(xiang)皮塞環、12第一半(ban)弧凹片、13第一細(xì)軸、14第二半✍️弧凹(ao)片、15第二細💜軸。
具(ju)體實施方式
下(xia)面将結合本實(shi)用新型實施例(li)中的附圖，對本(běn)實用🔱新型實施(shī)㊙️例中的技術方(fang)案進行清楚、完(wan)整地描🏃述，顯然(ran)，所描述的實施(shi)例僅僅是本實(shí)用新型一部🎯分(fen)實施例，而不🌈是(shi)全部的實施例(lì)。
參照圖1-3，一種新(xīn)型高頻彈簧，包(bāo)括直杆1，直杆1的(de)兩端均焊🚶♀️接👌有(you)定塊2，兩個定塊(kuài)2上均鉸接有兩(liǎng)個鉸杆3，直杆1的(de)外側⚽套設有彈(dan)簧本體4，彈簧本(běn)體4的兩端均焊(han)接有安裝闆5，兩(liǎng)個安裝闆5相互(hù)靠近的一側均(jun)開設有滑槽6，滑(hua)槽6的底部⭐内壁(bì)和頂部内壁上(shàng)焊接有同一個(ge)立杆7，立杆7的外(wài)側滑㊙️動套設有(you)兩個矩形塊8，同(tóng)☁️一側的兩個鉸(jiao)杆3分别與同一(yī)個滑槽6内的兩(liang)個矩形塊8相鉸(jiǎo)接，彈簧本體4的(de)單個環圈上均(jun1)固定套設有第(di)一半弧凹片12，相(xiàng)🍓鄰的兩個第一(yī)半弧凹片12相互(hu)靠近的一側均(jun)鉸接有第一細(xì)軸13，兩個第一細(xi)軸13相🌈互靠近的(de)一側均✔️鉸接有(you)第二半弧凹片(pian)14，兩個第二半弧(hu)凹片14相互靠近(jìn)的一⛹🏻♀️側鉸接有(you)同一個第二細(xì)❗軸15。
本實用新型(xíng)中，矩形塊8的頂(dǐng)部開設有滑孔(kong)，立杆7滑動安裝(zhuāng)于滑孔内，矩形(xíng)塊8與滑槽6的一(yi)側内壁滑動🔞接(jie)觸，立杆7對矩形(xing)塊8起到導向定(ding)位的作用。
本實(shí)用新型中，滑槽(cáo)6的底部内壁和(hé)頂部内壁上均(jun)開設有緩沖槽(cao)9，緩沖槽9内滑動(dong)安裝有塞杆10。
本(ben)實用新型中，兩(liang)個塞杆10相互遠(yuan)離的一端均固(gù)定安🌈裝有橡皮(pi)塞環11，橡皮塞環(huán)11滑動安裝于緩(huan)沖槽9内，橡皮塞(sai)環11與緩🔅沖槽9的(de)側壁滑動接觸(chù)，起到抽壓緩沖(chòng)槽9内空氣的🏃作(zuo)用。
本實用新型(xing)中，第一半弧凹(ao)片12與第二半弧(hú)凹片14大🙇🏻小相同(tóng)，第☀️一半弧凹片(pian)12和第二半弧凹(āo)片14均與彈簧本(běn)體4的環形外側(ce)相匹配🌈，當彈簧(huang)4收縮狀态下第(di)一半弧形凹片(pian)12和第二半弧凹(ao)片14對彈簧本體(tǐ)4的環形外側進(jìn)行包裹貼合。
本(běn)實用新型中，當(dāng)彈簧本體4為收(shōu)縮狀态時，第二(èr)半弧凹片🤟14的凹(ao)☎️側與彈簧本體(ti)4的單環圈的環(huan)形外側相貼合(he)，當彈簧本體4需(xū)要工作時，首先(xiān)拉動安裝闆5，安(ān)裝闆🏃♂️5帶動矩形(xing)塊8移❌動，矩形塊(kuài)8帶動鉸杆3移動(dòng)，鉸♊杆3再帶動矩(ju)形塊8在滑槽6内(nèi)滑動，矩形塊8帶(dai)動塞杆♌10在緩沖(chòng)槽9内🤞滑動，塞杆(gan)10帶動橡皮塞環(huán)11在緩沖槽9滑⁉️動(dòng)，此時橡皮塞環(huán)11抽動緩沖槽9内(nei)的空氣，使得緩(huan)沖槽9内為負壓(ya)，同時安裝闆5拉(lā)伸彈簧☂️本體4，此(ci)時彈簧本體4上(shàng)的單個環圈⛹🏻♀️相(xiang)互遠離帶動第(dì)🛀🏻一半弧凹片💁12移(yi)動，第一半弧凹(ao)片12帶動第二半(bàn)弧凹片14移動，使(shǐ)得⭐第二半弧凹(ao)片14展開，當所💋有(yǒu)第二半弧凹片(pian)14全部展開時彈(dan)簧本體4的拉伸(shēn)到最‼️大值，從而(ér)避免彈簧本體(tǐ)4過度拉伸和拉(la)伸不均，兩個安(ān)裝闆5通過鉸接(jiē)杆3、定塊2和矩形(xíng)塊8相連接，兩個(gè)定塊2之間與同(tong)一個直🌂杆1相焊(hàn)接，使得兩個安(an)裝闆5相互遠離(li)的時候，在同一(yi)水平線上運動(dòng)，從而使得當兩(liang)個安裝闆5帶動(dòng)彈💃🏻簧本🙇♀️體4拉伸(shen)時，在同一水平(ping)線上，彈簧本💃體(ti)4不會發生歪曲(qǔ)。
以上所述，僅為(wéi)本實用新型較(jiao)佳的具體實施(shī)方式，但本實用(yong)新型的保護範(fan)圍并不局限于(yú)此，任何熟悉本(běn)技術領域💁的技(jì)術人員在本實(shi)用新型揭露的(de)🚶技術範圍内，根(gēn)據本實用新型(xíng)的技術方案及(jí)其實用新型構(gòu)🐕思加以等同替(ti)換或🐆改變，都應(yīng)涵蓋在本實用(yòng)新型的保護範(fan)圍之内。
技術特(te)征：
1.一種新型高(gāo)頻彈簧，包括直(zhi)杆(1)，其特征在于(yú)，所述直杆(1)的兩(liang)端💋均焊接有定(ding)塊(2)，兩個定塊(2)上(shang)均鉸接有兩個(gè)鉸杆(3)，所述直杆(gan)(1)的外側套設有(you)彈簧本體(4)，彈簧(huang)本體(4)的兩端均(jun1)焊接有安裝闆(pǎn)(5)，兩個安裝闆(5)相(xiang)互靠近的一側(cè)均🌐開設有滑槽(cáo)(6)，滑槽(6)的底部内(nei)壁和頂部内壁(bì)上焊接有同一(yī)個立杆😄(7)，立杆(7)的(de)外側滑動套設(shè)有兩個矩形塊(kuai)(8)，同一側的兩個(gè)鉸❗杆(3)分别與同(tong)一個滑槽(6)内的(de)兩個矩形塊(8)相(xiang)鉸接，所述彈簧(huang)本體(4)的單個環(huán)🙇🏻圈上均固定套(tao)設有第一半弧(hú)凹片🆚(12)，相鄰的兩(liang)個第一半弧凹(āo)片(12)相互靠近的(de)一側均鉸接有(yǒu)第一細軸(13)，兩個(gè)第一細軸(13)相互(hu)靠近的一側均(jun1)鉸🧡接有第二🍓半(bàn)弧凹片(14)，兩個第(dì)二半弧凹片(14)相(xiang)互靠近的一側(cè)鉸接有同一個(gè)第二細軸(15)。
2.根據(ju)權利要求1所述(shu)的一種新型高(gao)頻彈簧，其特征(zheng)在于✌️，所述矩形(xíng)塊(8)的頂部開設(shè)有滑孔，立杆(7)滑(huá)動安裝于🈲滑孔(kǒng)内，矩✊形塊(8)與滑(hua)槽(6)的一側内壁(bi)滑動接觸。
3.根據(ju)權利要求1所述(shu)的一種新型高(gāo)頻彈簧，其特征(zheng)⭕在👣于，所述滑槽(cáo)(6)的底部内壁和(he)頂部内壁上均(jun)開設有緩😄沖槽(cáo)(9)，緩沖槽(9)内滑動(dòng)安裝有塞杆(10)。
4.根(gēn)據權利要求3所(suo)述的一種新型(xing)高頻彈簧，其特(te)征在于，兩個塞(sai)杆(10)相互遠離的(de)一端均固定安(an)裝有橡㊙️皮塞環(huan)(11)，橡皮塞♌環(11)滑☂️動(dong)安🆚裝于緩沖槽(cao)(9)内。
5.根據權利要(yào)求1所述的一種(zhong)新型高頻彈簧(huang)，其特征在✏️于，所(suǒ)述第一半弧凹(āo)片(12)與第二半弧(hú)凹片(14)大小相👌同(tong)，第⭐一半弧凹片(pian)(12)和第二半弧凹(āo)片(14)均與彈簧本(běn)體(4)的環形外側(ce)相匹配。
技術總(zong)結
本實用新型(xing)屬于彈簧技術(shu)領域，尤其是一(yi)種新型高頻彈(dan)🚩簧，針對現有的(de)彈簧在拉伸收(shou)縮時受到的拉(la)力不均和容🙇♀️易(yì)發生變形歪曲(qu)的問題，現提出(chu)如下方案，其包(bāo)括🚶♀️直杆，所述直(zhi)杆的兩端均焊(han)接有定塊，兩個(gè)定塊上均鉸🐕接(jiē)有兩個鉸杆，所(suo)述直杆的外💃側(ce)套設有彈⭐簧本(běn)體，彈簧本體的(de)兩端均焊接有(yǒu)安裝闆，兩個安(ān)裝闆相互靠近(jìn)的一側均開設(shè)有滑槽，滑槽的(de)底部内壁和頂(ding)部内壁上焊接(jie)有同一個立杆(gǎn)，立杆的外側滑(huá)動♊套設有兩個(ge)矩形塊，同一側(ce)的兩個鉸杆💁分(fen)别與同一個滑(huá)槽内的兩個矩(jǔ)形塊相鉸接。本(běn)實用新型實用(yong)性好，有效的解(jiě)決了彈簧本🙇♀️體(tǐ)受力不均🥰和發(fā)生歪曲的💃🏻問題(ti)，延長了彈簧本(běn)體👈的使用壽命(ming)，結構簡單，使🤩用(yòng)方便。
