不鏽鋼(gang)彈簧的回(huí)火方法和(hé)時間控制(zhi)技巧

2018-1-13 10:50:57

不鏽鋼(gāng)彈簧的回(huí)火方法：
當(dāng)不鏽鋼彈(dan)簧全淬成(cheng)馬氏體再(zai)加熱到150°C-170°C回(huí)火時，随着(zhe)🏒回火溫😄度(dù)升高，按其(qí)内部組織(zhi)結構變化(huà)，分四個階(jie)段👉進行：1）馬(ma)氏體的🙇🏻分(fèn)解🙇‍♀️；2）殘餘奧(ào)氏體的轉(zhuǎn)變；3）碳化物(wù)的轉變；4）e相(xiang)狀态的變(bian)化及碳化(hua)物的聚集(ji)長大。
二次(cì)硬化：當熱(rè)卷彈簧鋼(gāng)中含有較(jiao)多的碳化(huà)物形成元(yuán)素時，在回(huí)火第四階(jie)段溫度區(qu)(約為500～550℃)形成(cheng)合金👅滲碳(tàn)體或者特(tè)殊碳化物(wu)，這些碳化(hua)物的析出(chū)，将使硬度(dù)再次提高(gao)，稱為二次(cì)硬化🏃🏻‍♂️形象(xiang)。
熱卷彈簧(huáng)回火的目(mu)的：減少或(huò)消除淬火(huo)應力，提高(gao)韌性和✌️塑(sù)性，獲得硬(yìng)度、強度、塑(su)性和韌性(xing)的适當配(pèi)合，以💃🏻滿足(zú)熱卷彈簧(huáng)的性能要(yào)求。

1、碳(tan)鋼的回火(huǒ)特性
不鏽(xiu)鋼彈簧淬(cui)火鋼回火(huǒ)後的力學(xué)性能，常以(yi)硬度來衡(héng)量。
在未完(wán)全淬透情(qíng)況下，沿工(gong)件截面硬(ying)度差别随(suí)着回火溫(wen)度的提高(gāo)及回火時(shi)間的延長(zhǎng)而逐漸減(jiǎn)小，合金鋼(gāng)的回火特(tè)性☂️，基本😍和(he)碳鋼類似(si)。
但對具有(you)二次硬化(huà)現象的鋼(gāng)則不同，也(yě)不能簡單(dān)地🥰用M參數(shu)✌️來表征回(hui)火程度。
2、低(dī)溫回火
不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)的低溫回(huí)火又稱“消(xiao)除應力回(huí)火”。回火溫(wen)度🈚範圍為(wéi)150-250攝氏度，回(huí)火後的組(zǔ)織為回火(huǒ)馬氏體。
鋼(gang)具有高硬(yìng)度和高耐(nai)磨性，但内(nei)應力和脆(cui)性降低。經(jing)❗滲碳和表(biǎo)面淬火的(de)零件，回火(huǒ)後的硬度(du)一般為58-64HRC。
3、回(hui)火時間
不(bu)鏽鋼彈簧(huang)的回火時(shi)間應包括(kuò)按工件截(jie)面均勻地(dì)達到✉️回火(huǒ)溫度所需(xu)加熱時間(jiān)以及按M參(cān)數達到要(yào)求🚶回火硬(yìng)度完成組(zǔ)織轉變所(suǒ)需的時間(jian)，如果考慮(lǜ)内應力的(de)消除，則尚(shang)應考慮不(bú)同回火溫(wēn)度下應力(lì)弛豫所🌐需(xū)要的時間(jiān)。
對以應力(li)弛豫為主(zhǔ)的低溫回(huí)火時間應(yīng)比表列數(shu)據長，長的(de)可😄達幾十(shi)小時。對二(er)次硬化型(xing)高合金鋼(gāng)❤️，其回火時(shi)間應根據(jù)碳化物轉(zhuǎn)變過程通(tōng)過試驗确(què)🚶定。當含有(yǒu)較多殘餘(yú)奧🌈氏體，而(ér)🌏靠二次淬(cuì)火消除時(shí)，還應确定(ding)回火次數(shu)。

關鍵詞：不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)
注：以上資(zī)訊由永嘉(jiā)縣三和彈(dan)簧有限公(gōng)司（aadj.cc）整理發(fā)布

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