彈簧在工作(zuò)時常受到變載(zai)荷或沖擊載荷(he)的作用，為♌了保(bǎo)證彈簧能夠持(chi)久可靠地工作(zuò)，其材料必須具(ju)有🙇♀️高的彈性極(ji)限和疲勞極限(xiàn)，同時應具有足(zu)夠的韌性和塑(su)性，以及良好的(de)可熱處理性。
彈(dan)簧材料及性能(néng)可以查閱相關(guān)手冊，規範和标(biāo)準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。
常用的彈簧(huang)材料主要有：
1、碳(tan)素彈簧鋼
這種(zhong)彈簧（例如65、70号鋼(gang)等）的優點是價(jià)格便宜，原材料(liào)來源方便，缺點(diǎn)是彈性極限低(dī)，多次重複變形(xíng)後易♉失去彈性(xìng)，并且👈不能再130度(du)🔆的溫度下正常(chang)工作。
2、低錳彈簧(huáng)鋼
這種彈簧鋼(gang)（如65Mn）與碳素彈簧(huang)鋼相比，優點是(shi)淬透性💚較好和(hé)強度較高；缺點(diǎn)是淬火後容易(yi)産生裂紋及熱(rè)脆性。但由于價(jia)格便宜，所以一(yi)般機械上常用(yòng)于制造尺☁️寸不(bú)打的彈簧，例如(ru)離合器彈🚶簧等(děng)。
3、矽錳彈簧鋼
這(zhe)種鋼（例如60Si2Mn）中因(yīn)為加入了矽，所(suǒ)以可以顯著提(ti)高💋彈性🙇♀️極限，并(bìng)提高了回火穩(wen)定性，因而可以(yǐ)在更高🍉的溫❌度(dù)下回火，從而得(de)到良好的力學(xué)性能。矽錳彈👨❤️👨簧(huáng)鋼在☔工業上得(de)到了廣泛的應(yīng)用，一般用于制(zhì)造汽車，拖拉機(ji)的螺旋彈簧等(děng)。
4、鉻釩鋼
這種鋼(gāng)（例如50CrVA）中加入釩(fan)的目的是細化(hua)組織，提高鋼的(de)強度和韌性。這(zhe)種材料的奶疲(pí)勞和抗沖擊性(xing)能良好，并能再(zài)-40度——210度的溫度下(xià)可靠的工作，但(dàn)價格較貴。多用(yòng)于要求較高的(de)場合，如用于制(zhì)造航空發動機(ji)調節系統中的(de)彈🔞簧。
此外，某些(xiē)不鏽鋼和青銅(tong)等材料，具有耐(nài)腐蝕的特點，青(qīng)銅♻️還具🎯有磁性(xing)和導電性，故常(chang)用于制造化工(gōng)設備中或工作(zuò)于腐蝕介質中(zhōng)的彈簧。其缺點(dian)是不容易熱✏️處(chù)理，力學性能較(jiao)差，所㊙️以在一般(ban)機械中很少采(cai)用。
選擇材料時(shí)，應考慮到彈簧(huáng)的用途、重要程(cheng)度、使用條件（包(bao)括🌈載荷性質、大(dà)小及循環特性(xing)，工作持續時間(jiān)，工🧑🏾🤝🧑🏼作溫度和周(zhōu)圍介質🧡情況等(děng)），加工、熱處理和(he)經濟性等因素(sù)。同時，也要🐪參照(zhao)現有設備♉中使(shi)用的彈💋簧，選作(zuò)出較為合用的(de)材料。
