本實用新(xin)型涉及一種彈(dan)性件，具體涉及(jí)一種彈簧。
背景(jing)技術：
彈簧是利(lì)用自身的變形(xíng)産生力或儲存(cún)能量的機😄械零(líng)件💃🏻，其主要功能(néng)有控制機械運(yùn)動、吸收振動和(he)沖擊⛱️能量、儲存(cún)💜及輸出能量作(zuò)為動力以及作(zuò)為測力元件🤩等(děng)。彈簧✌️應用廣泛(fàn)，也存在不足，比(bǐ)如彈簧受拉力(li)過大，超出其本(běn)身的彈性範圍(wéi)，就會造成彈簧(huang)永久性變形，無(wú)法恢複；彈簧受(shou)力快速壓縮時(shi)，尤其🔞是比較長(zhǎng)的彈簧，易歪曲(qu)，部分或全部彈(dàn)簧偏離原彈簧(huáng)軸心，不能充分(fèn)發揮其彈性作(zuo)用。均影響彈簧(huang)的正常使用，同(tong)時也縮短了彈(dan)簧的壽命。
技術(shu)實現要素：
針對(duì)背景技術中的(de)不足，本實用新(xin)型提供了一種(zhong)彈簧，并且克服(fu)了以上缺陷。
本(běn)實用新型所采(cǎi)用的技術方案(an)是：一種彈簧，包(bāo)括彈簧本體及(jí)限位結構，所述(shu)彈簧本體由至(zhi)少兩個螺圈層(céng)組❤️成，所述螺圈(quān)層💋上設有與各(ge)螺圈層垂直🌂的(de)通孔，所述各🐉螺(luó)圈層♈上的各通(tōng)孔的🧑🏽🤝🧑🏻孔心在同(tong)一直線上，所述(shù)限位結構包括(kuo)繩索及擋體🥰，所(suo)述繩索㊙️穿過通(tong)孔，且相對通孔(kong)繩索可上下滑(hua)動，相鄰螺圈層(céng)之間的繩索上(shang)固定有擋體，相(xiàng)鄰擋體之間的(de)長度不大于相(xiàng)鄰螺圈層所能(neng)達到的彈性最(zui)大有效長度，所(suǒ)述通孔的孔徑(jìng)小于擋體最大(da)㊙️有效直徑，所述(shu)螺圈層上方還(hai)均固定有一個(gè)限位槽，所述限(xiàn)位槽底部為弧(hú)面結🔴構設置🚩，且(qiě)弧面弧度與彈(dàn)簧絲的橫剖切(qiē)面圓相對應，且(qie)限位🈚槽呈開口(kǒu)向上V型結構🍓，所(suo)述限位槽内表(biao)面光滑卻塗☀️覆(fù)有潤滑層，所述(shu)每一個螺圈㊙️層(céng)上設一個限位(wei)槽，上🈲下相♊鄰⭐限(xiàn)位槽交錯設置(zhì)。
所述擋體呈錐(zhui)形結構設置，且(qiě)擋體的外表面(miàn)上塗設有🌈熒光(guāng)材質。
所述繩索(suo)的承受力大于(yú)彈簧本體最大(da)有效長度下✏️所(suǒ)能承👄受的重力(lì)。
本實用新型的(de)有益效果是：由(you)于采取上述技(jì)術方❄️案，有🈲效💯改(gǎi)善😄了現有彈簧(huáng)受力過分拉伸(shen)而導緻彈簧永(yǒng)👨❤️👨久變形及快速(sù)壓縮彈簧時其(qi)偏離軸心的問(wen)題，該彈🌍簧結構(gou)設置簡單合理(lǐ)♻️，有效防止彈簧(huáng)因受力拉伸超(chāo)出本身最大有(you)效長度導緻無(wú)法複位的發生(shēng)，且能夠在彈簧(huáng)本體被快速壓(yā)縮✍️時，螺圈層落(luò)入相鄰限位槽(cáo)内，保持同一軸(zhóu)心不變，保證彈(dàn)❓簧的正常使用(yòng)，延長彈簧壽命(ming)，生産效率高，實(shí)用效果好，易于(yu)推廣 。
附圖說明(míng)
圖1為本實用新(xīn)型的結構示意(yi)圖。
圖2為圖1中螺(luó)旋層2及擋體3局(jú)部作業狀态剖(pou)切圖。
圖3為本實(shi)用新型被壓縮(suō)狀态時的局部(bu)剖切示意圖。
圖(tu)中1、彈簧本體；2、螺(luó)圈層；3、通孔；4、限位(wèi)結構；5、繩索；6、擋體(ti)；7、限位槽。
具體實(shi)施方式
下面結(jie)合附圖對本實(shí)用新型實施例(lì)作進一步說明(ming)。
如圖1結合圖2、圖(tu)3所示，一種彈簧(huang)，包括彈簧本體(ti)1及限位結構💛4，所(suǒ)❓述彈簧本體1由(yóu)至少三個螺圈(quan)層2組成，所述螺(luo)圈層2上設有與(yǔ)各螺圈層2垂直(zhí)的通孔3，所述各(ge)螺圈層2上的各(gè)📱通孔3的孔心在(zai)同一直❌線上，所(suo)述限位結構4包(bāo)括繩索5及擋體(tǐ)6，所述♊繩索5優選(xuan)地選用鋼♈絲繩(shéng)，有一定的柔軟(ruǎn)度且承受力強(qiang)，所述繩索5穿過(guò)通孔3，且相對通(tōng)孔3繩索5可上下(xià)滑動，且相鄰螺(luó)圈層👨❤️👨2之間的繩(sheng)💚索5上固定有擋(dǎng)體6，相鄰擋體6之(zhī)間的長度不大(da)于相鄰螺圈層(céng)🏒2所能達到的彈(dan)性最大有效長(zhang)🌐度，擋體6等距離(lí)分布，所述通孔(kong)3的孔徑小于擋(dang)體6最⚽大有效直(zhi)徑。
所述擋體6呈(chéng)錐形結構設置(zhi)，當繩索5受力作(zuo)用時，錐形結構(gou)♻️設㊙️置便于擋體(ti)6的卡于對應通(tōng)孔3内，起到導🔆向(xiang)作用，使用效果(guǒ)好。
所述擋體6的(de)外表面上塗設(she)有熒光材質，比(bi)較醒目，便于⁉️找(zhao)尋。
所述繩索5的(de)承受力大于彈(dan)簧本體1最大有(yǒu)效長度下所能(neng)承受的重力，保(bao)護彈簧本體1不(bú)變形。
所述限位(wei)結構4至少設有(yǒu)兩個，且等距離(lí)圓周分布。
所述(shu)各螺圈層2上方(fāng)還均固定有一(yī)限位槽7，所述限(xian)位槽7底部為弧(hú)面結構設置，且(qie)弧面弧度與彈(dan)簧絲的切面圓(yuán)相對❄️應配合，且(qiě)♌限位槽7呈開口(kou)向上V型結構所(suǒ)有限位槽🌍7開口(kǒu)方向一緻，起到(dao)導向作用，所述(shù)彈簧絲繞🥵城螺(luo)圈層2，所述限位(wèi)槽7内表面光滑(huá)卻塗覆有潤滑(hua)層，避免應彈簧(huáng)本體1因與限位(wei)槽7之間産🛀🏻生摩(mo)擦而影🛀響其正(zhèng)常工作，所述潤(run)滑層優選的使(shǐ)用潤滑油。所述(shu)一個螺圈層2上(shàng)設一個限位槽(cao)7，上下相鄰限位(wei)槽7交錯設🧑🏾🤝🧑🏼置，避(bì)免相鄰限位7之(zhī)🔴間相互影響，且(qiě)整體所有限位(wei)槽㊙️7縱向呈圓周(zhōu)均勻分布，即所(suǒ)🥰有相鄰限位槽(cao)7縱向間距相等(děng)，保證彈簧本體(ti)1受力均勻，彈簧(huang)被壓縮時保持(chi)同軸不變，所述(shù)各螺圈層💰2之間(jiān)相互連接，且為(wéi)一體✔️式結構設(shè)置。
彈簧本體1受(shou)力拉伸，當受力(lì)超過彈簧本體(tǐ)1所能承受🧑🏽🤝🧑🏻的範(fàn)圍時，限位結構(gou)4起到對彈簧本(ben)體1的保護作用(yòng)，具體的💜由于相(xiang)鄰擋體6之間的(de)長度不大于相(xiang)鄰螺圈層2所能(neng)達到的彈性最(zuì)大🌂有效長度，所(suǒ)以在彈簧本體(ti)1長度還沒有🏃♂️達(dá)到極限的時候(hòu)，繩索5受力，繩♊索(suo)5上的擋體👌6擋住(zhù)螺圈層2的拉伸(shēn)，整個力由繩索(suǒ)5承受，防止彈簧(huang)📞本體1超出有效(xiào)範圍，也就不會(hui)造成彈簧本體(tǐ)1受力過大造成(chéng)永久變形的⚽情(qíng)況，延長彈簧使(shǐ)用壽命。
彈簧本(ben)體1受力壓縮時(shi)，螺圈層2彼此縮(suō)近，此時螺圈層(céng)2受限位🥰槽7的導(dǎo)向作用就會進(jìn)入相鄰限位槽(cao)7内⛱️，保證⭐彈簧本(ben)體1即便是被快(kuai)速壓縮或者是(shi)彈簧本體1比較(jiào)長時都可以确(què)保任何一個螺(luo)圈層2都不會脫(tuō)離原彈簧軸心(xīn)，同軸度高。
本實(shi)用新型有效改(gai)善了現有彈簧(huáng)受力過分拉伸(shen)而導緻彈🏃🏻簧永(yǒng)久變形及快速(su)壓縮彈簧時其(qí)偏離軸心的問(wen)題，該彈簧📐結構(gòu)設置簡單合理(li)，有效防止🌏彈簧(huáng)因受力拉伸超(chao)出本身最大有(yǒu)效長度導緻無(wú)法複位的發生(sheng)，且能🏃🏻♂️夠在彈簧(huang)本體被快速壓(ya)縮時，螺圈層落(luo)入相鄰限位槽(cao)7内，保持同一🧑🏽🤝🧑🏻軸(zhóu)心不變，保證彈(dan)簧的正常👌使用(yong)，延長彈簧壽命(ming)，生産效率高，實(shi)用效果好，易于(yu)推⛹🏻♀️廣 。
各位技術(shu)人員須知：雖然(rán)本實用新型已(yi)按照上述具體(ti)實施方式做了(le)描述，但是本實(shi)用新型的發明(ming)思想并不僅限(xian)于此實用🛀🏻新型(xing)，任何運用本發(fā)明思想的改裝(zhuāng)，都将納入本專(zhuan)利專利權保護(hu)範圍内。
