挑(tiao)選彈簧夾(jia)頭注意事(shì)項
彈簧夾(jiá)頭近兩年(nián)使用率提(ti)高迅速，比(bǐ)前兩年提(tí)高盡百倍(bei)，随着小型(xing)加工業不(bú)斷興起，加(jia)工的質量(liàng)、精度無疑(yi)是㊙️目前最(zui)大🏒的競争(zheng)對象。
彈簧(huáng)夾頭的速(sù)度是有彈(dan)性的，如果(guo)工件尺寸(cùn)是一緻的(de)，彈簧💋夾頭(tóu)的速度會(huì)更快。如果(guǒ)工件尺寸(cun)的變化大(dà)，可能需要(yào)采用卡爪(zhao)卡盤以适(shi)應尺寸範(fàn)圍寬🧑🏽🤝🧑🏻的加(jia)工工件。
材(cái)料類型對(dui)于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件(jian)和模壓件(jian)，标準卡爪(zhǎo)卡盤往✏️往(wang)功效較好(hao)，因為所有(you)這類零件(jian)具有固有(you)的❄️直徑變(bian)化🈲。另一方(fang)面，冷輥軋(zha)材料零件(jian)往往具有(yǒu)較好的尺(chi)寸一緻性(xìng)，因此，适合(he)選用彈簧(huang)夾頭。然而(er)，缺乏一緻(zhì)的直徑測(cè)量值不一(yi)定構成采(cǎi)用彈簧夾(jiá)頭的障礙(ài)，可提供設(shè)計💃用于非(fēi)圓橫截面(mian)的夾頭，用(yòng)于夾持制(zhì)成客戶所(suǒ)需形狀的(de)模壓棒材(cái)。
主軸負載(zai)容量車床(chuang)主軸的最(zui)大允許重(zhong)量基于軸(zhou)承負載容(róng)量，如果夾(jiá)盤和工件(jian)組合的重(zhòng)量太大，軸(zhou)承有‼️可能(néng)超負荷。對(dui)于那些存(cún)在超出限(xiàn)度的危險(xian)的加工任(rèn)務，這種危(wei)險性可能(néng)㊙️決定人們(men)對工件夾(jiá)具的選擇(ze)，卡爪卡盤(pan)往往比同(tóng)等的彈簧(huáng)夾頭的重(zhòng)🚩量大，因此(ci)，在需要控(kòng)制重量的(de)場合，彈簧(huáng)夾頭是恰(qià)當的選擇(zé)。
主軸速度(dù)彈簧夾頭(tóu)往往是以(yǐ)非常高的(de)主軸速度(dù)進行車削(xuē)時的較好(hao)選擇，主要(yao)有兩個原(yuán)因：
一個原(yuán)因與卡盤(pán)的質量有(yǒu)關，假定以(yǐ)相同的主(zhǔ)軸🥵馬力驅(qu)動卡爪卡(kǎ)盤和彈簧(huáng)夾頭，較厚(hòu)重的卡爪(zhao)卡盤需要(yào)更長的時(shi)間來加速(sù)達到所需(xū)的速度，加(jiā)速🍓時間長(zhang)将延長工(gōng)作周期，降(jiang)低🐉生産力(li)。
另一個原(yuan)因與離心(xin)力有關，因(yin)為它随着(zhe)rpm平方值的(de)增✏️加而增(zeng)加，所以，在(zai)高速切削(xue)的情況下(xià)，這個數值(zhi)很重要。例(li)如，将主軸(zhou)速度加倍(bei)，離心力将(jiāng)為原來的(de)四倍。這種(zhong)力量将卡(kǎ)盤卡爪拉(la)離中心，往(wǎng)往會降低(dī)夾持力。但(dan)采用彈簧(huang)夾頭，離心(xin)力不會造(zào)成明顯的(de)🧡影響。因而(er)，在整個加(jiā)工速度範(fan)圍内夾🎯持(chí)力會更加(jia)🔞穩定。
加工(gong)操作彈簧(huáng)夾頭在零(líng)件的整個(gè)圓周施加(jiā)夾持力，而(er)不是僅在(zai)選定的接(jiē)觸區域，因(yin)而，可獲得(de)很好的同(tong)心度㊙️，這一(yi)點對❓于二(er)🔞次加工的(de)項目尤其(qi)重要🐪，二次(ci)加工需要(yao)考慮與🌂一(yī)次加工有(you)關的精确(què)度，因🔞為彈(dan)簧夾頭的(de)準确夾持(chí)能力強，即(jí)使卡爪卡(kǎ)盤用于一(yi)次加工時(shi)，彈簧夾頭(tóu)也可用于(yu)二次加工(gong)。(五金💰彈簧(huang))帶有空心(xin)軟卡爪的(de)卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012英寸(cùn)範圍内的(de)TIR(總讀數)重(zhong)複精度，而(ér)彈簧夾頭(tou)的典型重(zhong)複精度為(wei)0.0005英寸TIR或更(geng)好，為了進(jìn)一步提高(gāo)二次💃加工(gōng)精度，在安(an)裝過程中(zhōng)，還可調整(zhěng)彈簧㊙️夾頭(tou)的同心度(du)。
工件尺寸(cun)彈簧夾頭(tou)非常适合(hé)直徑小于(yu)3英寸的工(gōng)件🌈采用。彈(dàn)簧夾頭對(duì)工件的長(zhǎng)度有所限(xian)制，特别地(di)，彈簧夾頭(tou)限制🌈機床(chuang)💚的軸向(Z軸(zhou))行程範圍(wéi)，因為它的(de)💋長度比卡(kǎ)爪卡盤長(zhang)。當工件的(de)加工長度(du)差不多需(xu)要用到機(jī)床的整個(ge)可用行程(cheng)時，大概就(jiù)要采用卡(ka)爪卡盤了(le)。
加工批量(liang)大小很大(dà)批量和很(hěn)小批量的(de)加工任務(wu)均🌂适✂️合🧑🏾🤝🧑🏼采(cai)用彈簧夾(jiá)頭。
在小批(pī)量和多種(zhong)任務的加(jiā)工場合，彈(dàn)簧夾頭的(de)優😄勢與産(chan)品轉換時(shí)間有關，标(biāo)準卡爪卡(ka)盤的卡爪(zhǎo)調🈲換約需(xū)15至20分鐘，專(zhuan)用于快速(su)更換的卡(kǎ)爪卡盤需(xu)要1分鐘，而(er)快速更換(huan)彈簧夾頭(tou)的夾頭調(diào)換隻需要(yào)15至20秒，在産(chǎn)品變換頻(pín)繁㊙️時，節省(shěng)的時間累(lèi)計起來是(shì)可觀的。
當(dāng)加工批量(liang)大時，可同(tong)樣累積所(suǒ)節省的與(yǔ)夾持有關(guan)的時🤟間，(彈(dàn)簧機)彈簧(huang)夾頭所需(xū)的開合時(shi)間比卡爪(zhao)卡盤的少(shao)，通過減🐅少(shǎo)從一個工(gong)件轉換至(zhi)下一個工(gōng)件的⭕非切(qie)削時間，削(xue)減加工循(xun)環時間。
工(gong)件尺寸範(fan)圍彈簧夾(jiá)頭開合更(gèng)快的部分(fen)原因是它(tā)🛀🏻的驅動沖(chòng)程較短，與(yǔ)卡爪卡盤(pán)相比，彈簧(huáng)夾頭所适(shi)用的工件(jian)尺寸範圍(wéi)更💃為有限(xian)。
次主軸情(qíng)況裝有次(ci)主軸的車(chē)削機床經(jīng)常用于各(ge)種大批♻️量(liang)加工，在這(zhè)些應用中(zhong)，彈簧夾頭(tóu)可顯着節(jie)🧡省加工時(shi)間。它🏃們可(ke)在一個工(gōng)作循環中(zhong)加工零件(jiàn)的所有面(mian)，這些機床(chuáng)常與棒材(cai)進料器組(zǔ)合在一起(qǐ)，實現無人(rén)值守生産(chan)，連續加工(gōng)工件。在這(zhe)些應用中(zhong)😄，對一個工(gōng)件而言，所(suo)節省的夾(jia)盤驅動🚶♀️時(shi)間可能是(shì)很少的，但(dàn)在整個生(shēng)産過程中(zhōng)，每個工件(jian)節省😄時間(jiān)與加工工(gong)件數相乘(cheng)，累計起來(lái)所節省的(de)時間是很(hen)☁️可觀的。
夾(jia)盤工具庫(kù)當人們在(zai)卡爪卡盤(pan)和彈簧夾(jia)頭之間選(xuan)擇一個🧑🏽🤝🧑🏻最(zuì)合适的工(gong)件夾持裝(zhuang)置時，考慮(lü)第三個選(xuan)項也是💰重(zhong)要的。在🚩許(xu)可的情況(kuang)下，保留兩(liang)種夾具，從(cóng)一種更換(huàn)至另一種(zhǒng)可能是最(zui)具成⚽本效(xiao)益的方案(àn)。從卡爪卡(ka)盤換到彈(dan)簧夾頭，或(huò)反之亦然(ran)，通常不超(chao)過20分鐘。卡(kǎ)爪卡盤可(ke)保留在機(ji)床上🔱，以處(chu)理零件範(fàn)圍不确定(ding)的情況。但(dan)當機床加(jia)工大批量(liàng)工🌈件，或幾(ji)批尺寸一(yī)緻的零件(jian)時，采用彈(dan)簧夾頭所(suǒ)獲得的生(shēng)🌍産力提高(gāo)，大大超🛀過(guo)更換夾具(ju)花費時間(jian)造成的生(sheng)産力損失(shi)。
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