彈簧 彈簧廠(chang)家彈簧材料(liào)試樣的安裝(zhuang)
1)為了避免彈(dàn)簧受力偏心(xīn)，安裝時應放(fàng)在彈簧支座(zuo)上，以保證彈(dan)簧兩端平整(zheng)接觸。
2)要将試(shì)樣調整到有(yǒu)同樣的安裝(zhuāng)變形和同樣(yang)的最大🔱變形(xing)。
加載
1)在确定(dìng)S—N曲線時，加載(zǎi)應力可從最(zui)大疲勞極限(xian)(可參🔴考💁已🤞有(you)的彈簧疲勞(lao)數據)開始遞(di)減，間隔可按(an)1．02～ 1．5的比值。
2)在試(shi)驗過程中，為(wei)了盡可能保(bǎo)證載荷穩定(ding)，應該進行測(cè)試和調整，但(dàn)時間要短。不(bú)能有任何過(guo)載現象。
3)應力(lì)如以MPa作單位(wèi)，有效數字取(qǔ)到小數後1位(wèi)。
疲勞壽命
1)在(zai)确定彈簧的(de)疲勞壽命時(shí)，試驗過程中(zhōng)，可取循環☀️作(zuò)用次數⛱️N為1×l05、2×l05、5×l05、1×l06、2×l06、5×l06、1×l07、2×l07，作(zuò)為參考疲勞(lao)壽命。
2)除非是(shi)特定的條件(jiàn)，一般當作用(yong)次數達到1 ×l0 次(cì)時不破壞🛀🏻，就(jiu)停止試驗。
3)一(yi)般把試驗彈(dan)簧破壞時的(de)作用次數，取(qu)做疲勞壽命(ming)。但在有✨些✂️場(chǎng)合，把試樣發(fā)生裂紋時的(de)作用次數取(qu)為疲勞‼️壽命(mìng)。
4)作用次數的(de)記載一般以(yi)l0n為單位表示(shi)，有效數字取(qu)3位或更✊多一(yi)些，例如2．75×l06。
試驗(yàn)機的運轉
1)試(shi)驗機的起動(dong)要平穩，不能(neng)有沖擊。
2)除共(gòng)振型疲勞試(shi)驗機外，在達(dá)到運轉速度(dù)或停止運轉(zhuǎn)的過🏃🏻♂️程中，有(yǒu)時要通過共(gong)振點，為了防(fáng)止共振所産(chǎn)✂️生的過大應(ying)力，要裝設防(fang)止共振的裝(zhuang)置。
3)同一批試(shi)樣，應在同一(yī)運轉速度下(xià)進行試驗。
4)試(shi)驗開始到終(zhōng)了應連續運(yùn)轉，中途由于(yú)故障或其他(ta)原因必須停(tíng)止運轉時，應(yīng)在記錄中詳(xiang)細記載
試驗(yan)報告和記錄(lù)
1)在實驗報告(gao)中，應附下列(lie)詳細記錄：材(cai)料制造廠、材(cai)料種類、化學(xué)成分、力學性(xing)能(抗拉強度(dù)、抗扭強度、屈(qū)服強度、彈性(xing)極❗限、伸長率(lü)，扭轉次數、硬(ying)度、沖擊韌度(du)🔞等)；彈簧的形(xíng)狀尺寸、力旺(wang)滌件、熱處理(li)條件、彈簧試(shì)樣工作圖；試(shi)驗機的名稱(cheng)、形式、容量、運(yùn)轉速度；試驗(yan)溫度、試驗日(rì)期、試驗場所(suo)、試驗者(見表(biao)1)；S—N曲線圖、疲勞(lao)極限圖；其他(ta)。
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