彈簧選(xuǎn)擇材料的要(yao)求
對于彈簧(huang)來說它在材(cái)料上的選擇(ze)都是根據彈(dàn)簧所💃🏻能承載(zai)的性質、應力(lì)的狀态和大(da)小、工作的溫(wēn)度、環境的介(jie)質以及使
用(yong)的壽命等等(deng)因素的确定(ding)。
我們在确定(dìng)材料截面形(xing)狀和尺寸的(de)時候，都是應(yīng)該優先選擇(ze)國家标準和(he)部頒标準所(suǒ)規定的系列(liè)☁️尺寸，盡量避(bì)免✍️選用非标(biao)
準系列規格(gé)的材料。對于(yú)中、小型彈簧(huáng)來說，尤其是(shi)螺❌旋🌐拉伸🥵彈(dan)簧，我們應當(dāng)先選用已經(jing)強化處理過(guo)的鋼絲，鉛🐅浴(yu)等溫冷拔
鋼(gang)絲和油淬火(huo)回火鋼絲，具(ju)有比較高的(de)強度和較✍️好(hao)外表質量，疲(pi)倦性能高于(yu)普通淬火回(huí)火鋼絲，加👅工(gong)簡單，工🈲藝性(xìng)💁好，質量
穩定(dìng)。
碳素彈簧鋼(gāng)絲和琴鋼絲(sī)冷拔後産生(sheng)較大的剩餘(yu)應力，加工🔴彈(dàn)🐪簧後，存在較(jiào)大的剩餘應(ying)力，回火後尺(chǐ)寸變化較大(dà)，難以控
制尺(chǐ)寸精度。
制造(zao)彈簧的材料(liào)
機械彈簧就(jiù)是充分利用(yòng)材料的物理(li)特性，通過一(yī)定的轉換方(fang)式來實現其(qí)儲存能量和(he)釋放能量。材(cai)料的特性在(zai)一定程度上(shang)決定廠其彈(dàn)簧的物理和(he)力學特性，影(yǐng)響着彈簧的(de)設計開發和(hé)特殊性能要(yao)求的提升。最(zui)常用的💛材料(liào)有金屬材料(liao)和非金屬材(cái)料兩大類。
現(xian)代新材料品(pin)種開發的日(ri)新月異，特别(bié)是新型的高(gao)🙇🏻強度金屬合(he)金的不斷出(chū)現和提高，使(shǐ)機械彈簧有(yǒu)了更高的效(xiào)能；同♈時原材(cái)料後續加工(gōng)方法的不斷(duan)優化，如結構(gou)形狀、熱處理(li)和🏃♂️表面質量(liang)等，使彈簧的(de)應用和發展(zhǎn)更能滿足其(qí)功🌂能要求，進(jìn)一步提升了(le)彈簧産品使(shǐ)用的安全性(xing)、經濟性和環(huan)境保護特性(xìng)。
最常用的材(cái)料有金屬材(cái)料和非金屬(shǔ)材料兩大類(lèi)：
常用的金屬(shu)材料有：彈簧(huang)鋼、彈簧用不(bu)鏽鋼、彈簧用(yong)銅合金、鎳及(jí)鎳合金、彈簧(huang)用彈性合金(jin)、彈簧用其他(tā)❌特殊合金以(yǐ)及最近❌發展(zhan)起來的超純(chun)淨彈簧鋼常(cháng)用的非金屬(shu)材☂️料有：聚氨(ān)酯類、橡膠類(lei)、塑料類、碳纖(xian)維以及氣體(tǐ)等特種材料(liào)。
