彈(dan)簧廠家(jia)冷成型(xíng)彈簧鋼(gang)的熱處(chu)理
彈簧(huang)廠家提(tí)示您對(dui)于小型(xíng)彈簧，如(ru)絲徑小(xiǎo)于 8毫米(mǐ)以下的(de)螺旋彈(dan)💋簧或彈(dan)簧鋼帶(dai)等，可以(yi)在熱處(chu)理強化(hua)或冷變(bian)型強化(huà)後成型(xíng)，即用冷(lěng)拉絲冷(lěng)卷成型(xíng)。冷拔鋼(gang)絲具有(yǒu)較高的(de)強度，這(zhe)是利💁用(yong)冷拔變(biàn)形事鋼(gāng)産生加(jia)工硬化(huà)而獲🧑🏾🤝🧑🏼得(dé)的。冷拔(ba)㊙️彈簧鋼(gāng)絲按其(qi)強化工(gong)藝不同(tóng)可分為(wei)三種情(qíng)況：
1）彈簧(huang)廠家提(ti)示您鉛(qiān)浴等溫(wēn)淬火冷(lěng)拔鋼絲(si)就是将(jiāng)盤條先(xiān)冷拉⁉️到(dào)🐇一定🧡尺(chǐ)🐆寸，在加(jia)熱到Ac3+80~100奧(ao)氏體化(huà)後，在450~550鉛(qian)浴中等(děng)溫淬火(huo)已🧑🏾🤝🧑🏼得到(dào)細片狀(zhuang)珠光體(ti)組織然(ran)後多次(ci)冷拔到(dao)所需的(de)直徑。通(tōng)過調整(zheng)鋼種碳(tàn)量和冷(leng)拔型變(biàn)量🙇♀️（型變(bian)量可達(da)85~90%），以的到(dao)高強度(dù)和一定(dìng)塑性的(de)彈簧鋼(gāng)🔞絲。這種(zhong)鉛淬🤩拔(ba)絲處理(lǐ)實際上(shang)是一種(zhong)變形熱(re)處理，即(ji)珠光體(tǐ)想變👣後(hòu)形變，可(kě)使鋼絲(si)強度達(dá)到3000MPa左右(you)。
2）冷拔鋼(gāng)絲。這種(zhǒng)鋼絲主(zhǔ)要是通(tong)過冷拔(bá)變形而(er)得強化(huà)，但與鉛(qian)淬冷拔(ba)鋼絲不(bu)同，它是(shì)在冷拔(bá)工序中(zhong)間加入(rù)🔞一道約(yue)680度🏃♂️中間(jiān)球化退(tui)火而改(gai)善塑性(xing)，使鋼絲(sī)得以繼(ji)續冷拔(bá)到所需(xū)的最終(zhong)尺寸，其(qi)強度比(bi)鉛淬👅冷(lěng)拔鋼絲(sī)強度低(di)。
3）淬火回(huí)火鋼絲(si)：這種鋼(gang)絲是在(zai)冷拔到(dào)最終尺(chi)寸，再經(jīng)🌐淬⛹🏻♀️火加(jia)中溫回(hui)火強化(huà)，最後冷(leng)卷成型(xíng)的。此種(zhǒng)強化的(de)缺點是(shì)工📐藝較(jiao)複雜💃，而(ér)比鉛淬(cuì)冷拔鋼(gang)絲強度(du)低。
經上(shàng)述三種(zhǒng)方法強(qiang)化的鋼(gang)絲在冷(leng)卷成型(xing)後必加(jia)一道低(dī)溫回火(huo)工藝，其(qi)回火溫(wen)度為250~300，回(huí)火時間(jiān)1小時🛀。異(yì)形☂️彈簧(huáng)廠家提(tí)示您低(dī)溫回火(huo)的目的(de)是消除(chú)應力，穩(wěn)定尺寸(cùn)，并提高(gao)彈性極(jí)限。實踐(jiàn)中發現(xiàn)已經過(guò)強化處(chù)理的鋼(gang)絲在冷(lěng)卷成型(xíng)後彈性(xing)極限往(wang)往并不(bu)高，這是(shì)因為冷(leng)卷成型(xing)将是易(yi)動為錯(cuò)數量增(zēng)多，且因(yīn)為包申(shen)🥵格效應(ying)引起起(qǐ)始塑變(bian)抗力降(jiang)低。因此(ci)在冷卷(juan)成型後(hòu)必🙇🏻須進(jin)行一次(ci)低溫⭐回(huí)火，已造(zao)成多💃變(biàn)化過程(cheng)，提高彈(dan)性極限(xiàn)。
