彈(dan)簧 彈簧(huang)廠家三(sān)和不鏽(xiu)鋼彈簧(huang)熱處理(li)介紹
彈(dan)簧 彈簧(huáng)廠家三(sān)和不鏽(xiu)鋼彈簧(huáng)熱處理(li)内容簡(jian)介：
1.奧氏(shi)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)的熱處(chu)理
(1)固溶(rong)處理奧(ào)氏體不(bú)鏽彈簧(huáng)鋼固溶(rong)處理規(guī)範
材料(liào)牌号 處(chù)理溫度(du)℃ 冷卻方(fāng)式 設備(bèi) 1Cr18Ni9 棒材：1100～1150 水(shuǐ)冷 1.高溫(wen)鹽爐适(shì)用于棒(bang)材和厚(hòu)闆材
2.真(zhen)空油淬(cui)爐或真(zhen)空氣淬(cuì)爐适用(yong)于薄闆(pan)、帶材、管(guǎn)材以及(ji)小型精(jing)密彈性(xing)元件 闆(pan)材：1080～1130 水或(huò)油冷 帶(dai)材：1020～1070 水冷(lěng)，油冷或(huò)者氣冷(lěng) 1Cr18Ni9Ti 棒材：1060～1140 水(shui)冷 闆材(cái)：1050～1130 水或油(yóu) 帶材：1020～1070 水(shui)冷，油冷(lěng)或者氣(qi)冷 0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷(leng)，油冷或(huo)者氣冷(leng) 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油(you)冷或者(zhe)氣冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水(shui)冷，油冷(lěng)或者氣(qi)冷
(2)穩定(dìng)回火處(chù)理奧氏(shì)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)穩定回(hui)火處理(lǐ)規範
材(cai)料牌号(hào) 處理溫(wēn)度℃ 保溫(wen)時間(h) 設(shè)備 1Cr18Ni9 430～480 2h 真空(kōng)爐 或 時(shi)效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 備(bèi)注：用冷(leng)拉強化(hua)處理的(de)鋼絲并(bìng)經冷成(cheng)性的彈(dan)簧，作消(xiao)應力回(huí)火處理(lǐ)的規範(fàn)見表2
2.馬(ma)氏體不(bu)鏽彈簧(huang)鋼的熱(re)處理
(1)馬(mǎ)氏體不(bú)鏽彈簧(huáng)鋼的預(yù)備熱處(chu)理馬氏(shì)體不鏽(xiu)彈簧鋼(gāng)屬于馬(ma)氏體相(xiàng)變強化(huà)鋼 馬氏(shì)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)的預備(bei)熱處理(li)工藝
材(cái)料牌号(hao) 不完全(quan)退火 低(dī)溫退火(huǒ) 加熱溫(wēn)度℃ 冷卻(que)介質 布(bu)氏硬度(dù)壓痕mm 加(jia)熱溫度(dù)℃ 冷卻介(jie)質 布氏(shi)硬度壓(yā)痕mm 2Cr13 870-900 随爐(lú)冷卻至(zhi) 600℃後出爐(lu)空冷 ≥4.4 730～780 空(kong)氣 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5
(2)馬氏(shì)體不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)的淬火(huǒ)、回火處(chu)理
馬氏(shi)體不鏽(xiu)彈簧鋼(gāng)制成彈(dàn)簧後的(de)最終熱(re)處理是(shi)淬火、回(hui)火。
常用(yòng)馬氏體(ti)不鏽彈(dàn)簧鋼的(de)最終熱(re)處理工(gōng)藝
材料(liao)牌号 淬(cui) 火 回 火(huo) 硬度(HRC) 加(jia)熱溫度(du)℃ 冷卻介(jie)質 加熱(rè)溫度℃ 冷(lěng)卻介質(zhì) 2Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣(qi) 3Cr13 1000～1040 油 300～480 空氣(qì) 40～46 3Cr13Mo 1020～1060 油 220～300 空氣(qi) 46～50 4cr13 1000～1050 油 320～450 空氣(qi) 45～52 1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空氣(qi)
3.沉澱硬(ying)化不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)熱處理(lǐ)
沉澱硬(yìng)化不鏽(xiù)彈簧鋼(gang)是通過(guò)馬氏體(ti)相變強(qiang)化和沉(chén)澱析出(chū)強化兩(liǎng)者綜合(he)強化的(de)，所以基(jī)本熱處(chù)理工藝(yi)為固溶(rong)處理和(he)時效處(chù)理。
對于(yú)半奧氏(shi)體育型(xíng)鋼，固溶(rong)處理後(hòu)室溫得(dé)到不穩(wen)定的奧(ao)氏體，沒(mei)有完成(chéng)馬氏體(tǐ)轉變，沒(mei)有充分(fèn)強化，因(yīn)此在固(gù)溶處理(lǐ)和時效(xiào)處理之(zhi)間，增加(jiā)一個調(diao)整處理(li)，使得不(bu)穩定奧(ao)氏體轉(zhuǎn)變為馬(ma)氏體。常(cháng)用調正(zhèng)處理有(yǒu)調節處(chù)理(T處理(li))、冷處理(lǐ)(R處理)、塑(sù)性處理(li)(C處理)三(sān)種方法(fǎ)。 常用沉(chén)澱硬化(hua)不鏽彈(dàn)簧鋼熱(re)處理工(gōng)藝
類别(bié) 材料牌(pai)号 固溶(róng)處理 調(diào)整處理(lǐ) 時效處(chu)理 加熱(rè)溫度℃ 冷(lěng)卻介質(zhi) 加熱溫(wen)度℃ 冷卻(que)介質 半(ban)奧氏體(tǐ)沉澱強(qiang)化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水(shui)或空氣(qì) 750～ 770℃空冷 520～550 空(kong)氣 940～ 960℃空冷(leng) -78℃冷處理(lǐ) 500～520 冷變形(xing) 470～490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空氣或(huo)水 750～ 770℃空冷(leng) 520～550 空氣 940～ 960℃空(kong)冷 -78℃冷處(chù)理 500～520 冷變(biàn)形 470～490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空氣(qì) 750～ 770℃空冷 450～490 空(kong)氣 -78℃冷處(chù)理 510～530 550～570 冷變(bian)形 340～360 510～570 550～570 馬氏(shì)體沉澱(dian)強化型(xing) 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空氣 450～550 空(kōng)氣
補充(chōng)：1.1.1-②消應力(li)回火溫(wēn)度對彈(dan)簧力學(xué)性能的(de)影響
消(xiāo)應力回(huí)火溫度(du)對各種(zhǒng)材料彈(dàn)簧力學(xué)性能的(de)影響是(shi)客觀存(cún)在的。可(kě)以以不(bú)同的回(huí)火溫度(du)對碳素(su)彈簧鋼(gang)絲、油淬(cuì)火回火(huǒ)鋼絲和(he)1Cr18Ni9彈簧材(cái)料力學(xue)性能的(de)影響加(jiā)以說明(míng)。見表3、4.、5(上(shang)一篇将(jiang)表5列立(li)成了表(biǎo)3)，也可以(yi)根據對(dui)彈簧的(de)特殊性(xìng)能要求(qiu)來确定(ding)相應的(de)回火溫(wēn)度。
回火(huo)溫度對(dui)碳素彈(dan)簧鋼絲(sī)材料彈(dàn)簧的力(li)學性能(neng)的影響(xiang)
鋼絲直(zhi)徑mm 材料(liao)供應狀(zhuang)态 各種(zhǒng)回火溫(wen)度處理(li)30分鐘後(hou)的σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉(la)強化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300
回(hui)火溫度(dù)對油淬(cuì)火回火(huǒ)鋼絲材(cái)料彈簧(huáng)的力學(xue)性能的(de)影響
鋼(gang)絲直徑(jing)mm 材料供(gòng)應狀态(tài) 各種回(hui)火溫度(du)處理30分(fèn)鐘後的(de)σb，σs， (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉強(qiang)化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200
回火(huǒ)溫度對(dui)1Cr18Ni9對彈簧(huang)力學性(xing)能的影(ying)響
鋼絲(sī)直徑mm 材(cái)料供應(ying)狀态 各(ge)種回火(huo)溫度處(chù)理1小時(shí)後的硬(yìng)度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉(la)強化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6 6 44.0 45.5 45.1 45.3 44.9
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三和彈(dàn)簧有限(xian)公司專(zhuan)注于彈(dàn)簧領域(yu)15年，生産(chǎn)的彈簧(huáng)種類有(you)蝶形彈(dàn)簧、不鏽(xiù)鋼彈簧(huang)、異形彈(dàn)簧、高溫(wen)彈簧 低(dī)溫彈簧(huang)、公司已(yǐ)通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(he)ISO/TS16949-2009體系認(rèn)證，已經(jing)擁有12項(xiàng)國家專(zhuan)利
永嘉(jiā)三和彈(dàn)簧有限(xiàn)公司
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